臥式砂磨機工作原理,由主電機通過三角帶帶動分散軸做高速旋轉,分散軸上的分散盤帶動研磨介質運動即產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得到研磨分散。該設備采用了德國進口機械密封使之達到全密封,*解決臥式砂磨機密封液污染物料的問題。密封的生產(chǎn)流程溶劑不揮發(fā)損失,減輕了對環(huán)境的污染,另一方面,也防止了空氣進入工作筒體,避免了物料在生產(chǎn)中可能形成的干固結皮。
研磨介質分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高,使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發(fā)中zui難解決的難題之一。傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質分離!所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉子帶動介質旋轉而產(chǎn)生的離心力使介質被甩向轉子外周圍,而轉子中心主要是料漿,而將分離篩網(wǎng)布置在轉子中心,料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出,不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質分離是砂磨機發(fā)展*的技術飛躍!
國內(nèi)外幾個主要砂磨機廠家片面的認為;要提高產(chǎn)品細度(減小顆粒尺寸),必須提高砂磨機能量密度!以致出現(xiàn)了不少結構復雜的銷棒式砂磨機,砂磨機DCP結構-1在轉子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質合金銷棒。物料從上部進入,經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質對銷棒,轉子及定子的磨損極為嚴重,物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質。