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1結(jié)構(gòu)組成：

管束在管殼式換熱器中簡單的是單管程的換熱器,如需增加傳熱面,一般采用增加管數(shù)的方法,管數(shù)增加后可將管束分程,以防止管數(shù)增加后引起管內(nèi)流速以及傳熱系數(shù)的降低,從制造、安裝、操作的角度考慮,一般采用偶數(shù)管程且程數(shù)不宜太多。殼程右圖中列出了幾種代號的殼程型式。E型是普通的一種,殼程是單程的,管程可為單程也可59天津建設科技2007增刊建筑技術(shù)為多程;F型為二殼程的換熱器,是在殼體中裝入了一塊平行于管子軸線方向的縱向隔板;G型也為二殼程的換熱器,縱向隔板從管板的一段移開使殼程流體得以分流;H型與G型相似,但進出口接管與縱向隔板均多一倍。管束排列方式管束在管板上的排列方式常見的有4種:正三角排列、轉(zhuǎn)角正三角形排列、正方形排列和轉(zhuǎn)角正方形排列。管板管板是換熱器的重要部件之一,用來排布換熱管并起著分隔管程、殼程空間的作用。薄管板有著節(jié)省材料的優(yōu)點,是用于中、低壓換熱器中;橢圓形管板與換熱器的殼焊接在一起,受力條件較好,適用于高壓、大直徑的換熱器。折流板折流桿折流板體有助于提高殼程的流速,增強湍動,改善傳熱,在臥式換熱器中起支承管束的作用。常用的折流板有單弓形、雙弓形、三重弓形等。折流桿是一種新型支承管子的結(jié)構(gòu),其優(yōu)點:在傳熱量相同的情況下,其壓力降比弓形折流板的換熱器降低50%以上,沒有傳熱死區(qū),結(jié)垢速率慢,防止了橫向流誘發(fā)的振動。

2工作原理：

管束式換熱器的換熱管內(nèi)組成的流體通道稱為管程，換熱管外組成的流體通道稱為殼程。一種工質(zhì)由封頭端的進口接管進入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種工質(zhì)由殼體一端的進口接管進入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設置不同型式和數(shù)量的折流板。2個不一樣溫度的工質(zhì)進入換熱器內(nèi)，溫度相對高的工質(zhì)經(jīng)過換熱管壁把熱量傳遞給溫度相對低的工質(zhì)，溫度相對高的工質(zhì)被冷卻，溫度相對低的工質(zhì)被加熱，進而完成兩流體換熱工藝的目標。

3主要分類：

管殼式換熱器一般有3種結(jié)構(gòu)型式:固定管板式、浮頭式和U形管式。由于換熱器的使用場合、使用目的、換熱介質(zhì)物性等因素的不同,決定了管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)型式。

固定管板式

固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、造價低,往往是管板兼法蘭,適用于管、殼程溫差不大或管、殼程溫差大,但壓力不高,殼程介質(zhì)干凈或雖結(jié)垢但通過化學清洗能清除的場合。其主要缺點是當殼體與管子的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,在殼體與管中將產(chǎn)生很大的溫差應力。

浮頭式

浮頭式換熱器管束一端的管板可以自由移動,不受溫差應力的影響,其結(jié)構(gòu)復雜,內(nèi)浮頭密封困難,鍛件多,造價高。維修時可拆卸浮頭,抽出管束進行檢修或更換,適用于管、殼程溫差大但工作壓力不超過10MPa的工況,缺點是需要抽出管束。還有一種浮頭式換熱器也成為填料函式換熱器,其管束可自由伸縮,殼程和管程都可以拆開清洗,結(jié)構(gòu)簡單,適用管、殼程溫差大工況,但其耐壓、耐溫及密封能力差,目前只是在低壓與小直徑的場合下使用。

U形管式

U形管式換熱器管束可自由伸縮,只有一塊管板,密封面少,管束與殼體分離,消除了溫差應力,可抽芯檢修更換。適用場合為管、殼程溫差大,高溫,高壓。殼程需抽芯清洗,管內(nèi)介質(zhì)干凈或雖會結(jié)垢但通過化學清洗能清除。

4結(jié)構(gòu)組成：

管束

在管殼式換熱器中簡單的是單管程的換熱器,如需增加傳熱面,一般采用增加管數(shù)的方法,管數(shù)增加后可將管束分程,以防止管數(shù)增加后引起管內(nèi)流速以及傳熱系數(shù)的降低,從制造、安裝、操作的角度考慮,一般采用偶數(shù)管程且程數(shù)不宜太多。

殼程

右圖中列出了幾種代號的殼程型式。E型是普通的一種,殼程是
單程的,管程可為單程也可59天津建設科技2007增刊建筑技術(shù)為多程;F型為二殼程的換熱器,是在殼體中裝入了一塊平行于管子軸線方向的縱向隔板;G型也為二殼程的換熱器,縱向隔板從管板的一段移開使殼程流體得以分流;H型與G型相似,但進出口接管與縱向隔板均多一倍。

管束排列方式

管束在管板上的排列方式常見的有4種:正三角排列、轉(zhuǎn)角正三角形排列、正方形排列和轉(zhuǎn)角正方形排列。
換熱器的管板

管板是重要部件之一,用來排布換熱管并起著分隔管程、殼程空間的作用。薄管板有著節(jié)省材料的優(yōu)點,是用于中、低壓換熱器中;橢圓形管板與換熱器的殼焊接在一起,受力條件較好,適用于高壓、大直徑的換熱器。
折流板折流桿
折流板體有助于提高殼程的流速,增強湍動,改善傳熱,在臥式換熱器中起支承管束的作用。常用的折流板有單弓形、雙弓形、三重弓形等。折流桿是一種新型支承管子的結(jié)構(gòu),其優(yōu)點:在傳熱量相同的情況下,其壓力降比弓形折流板的換熱器降低50%以上,沒有傳熱死區(qū),結(jié)垢速率慢,防止了橫向流誘發(fā)的振動。

5工作原理：

管束式換熱器的換熱管內(nèi)組成的流體通道稱為管程，換熱管外組成的流體通道稱為殼程。一種工質(zhì)由封頭端的進口接管進入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種工質(zhì)由殼體一端的進口接管進入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設置不同型式和數(shù)量的折流板。2個不一樣溫度的工質(zhì)進入換熱器內(nèi)，溫度相對高的工質(zhì)經(jīng)過換熱管壁把熱量傳遞給溫度相對低的工質(zhì)，溫度相對高的工質(zhì)被冷卻，溫度相對低的工質(zhì)被加熱，進而完成兩流體換熱工藝的目標。

6主要分類：

管殼式換熱器一般有3種結(jié)構(gòu)型式:固定管板式、浮頭式和U形管式。由于換熱器的使用場合、使用目的、換熱介質(zhì)物性等因素的不同,決定了管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)型式。
固定管板式
固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、造價低,往往是管板兼法蘭,適用于管、殼程溫差不大或管、殼程溫差大,但壓力不高,殼程介質(zhì)干凈或雖結(jié)垢但通過化學清洗能清除的場合。其主要缺點是當殼體與管子的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,在殼體與管中將產(chǎn)生很大的溫差應力。
浮頭式
浮頭式換熱器管束一端的管板可以自由移動,不受溫差應力的影響,其結(jié)構(gòu)復雜,內(nèi)浮頭密封困難,鍛件多,造價高。維修時可拆卸浮頭,抽出管束進行檢修或更換,適用于管、殼程溫差大但工作壓力不超過10MPa的工況,缺點是需要抽出管束。還有一種浮頭式換熱器也成為填料函式換熱器,其管束可自由伸縮,殼程和管程都可以拆開清洗,結(jié)構(gòu)簡單,適用管、殼程溫差大工況,但其耐壓、耐溫及密封能力差,目前只是在低壓與小直徑的場合下使用。
U形管式
U形管式換熱器管束可自由伸縮,只有一塊管板,密封面少,管束與殼體分離,消除了溫差應力,可抽芯檢修更換。適用場合為管、殼程溫差大,高溫,高壓。殼程需抽芯清洗,管內(nèi)介質(zhì)干凈或雖會結(jié)垢但通過化學清洗能清除。

結(jié)構(gòu)組成：

管束

在管殼式換熱器中簡單的是單管程的換熱器,如需增加傳熱面,一般采用增加管數(shù)的方法,管數(shù)增加后可將管束分程,以防止管數(shù)增加后引起管內(nèi)流速以及傳熱系數(shù)的降低,從制造、安裝、操作的角度考慮,一般采用偶數(shù)管程且程數(shù)不宜太多。
殼程
右圖中列出了幾種代號的殼程型式。E型是普通的一種,殼程是
單程的,管程可為單程也可59天津建設科技2007增刊建筑技術(shù)為多程;F型為二殼程的換熱器,是在殼體中裝入了一塊平行于管子軸線方向的縱向隔板;G型也為二殼程的換熱器,縱向隔板從管板的一段移開使殼程流體得以分流;H型與G型相似,但進出口接管與縱向隔板均多一倍。
管束排列方式
管束在管板上的排列方式常見的有4種:正三角排列、轉(zhuǎn)角正三角形排列、正方形排列和轉(zhuǎn)角正方形排列。
管板
管板是換熱器的重要部件之一,用來排布換熱管并起著分隔管程、殼程空間的作用。薄管板有著節(jié)省材料的優(yōu)點,是用于中、低壓換熱器中;橢圓形管板與換熱器的殼焊接在一起,受力條件較好,適用于高壓、大直徑的換熱器。
折流板折流桿
折流板體有助于提高殼程的流速,增強湍動,改善傳熱,在臥式換熱器中起支承管束的作用。常用的折流板有單弓形、雙弓形、三重弓形等。折流桿是一種新型支承管子的結(jié)構(gòu),其優(yōu)點:在傳熱量相同的情況下,其壓力降比弓形折流板的換熱器降低50%以上,沒有傳熱死區(qū),結(jié)垢速率慢,防止了橫向流誘發(fā)的振動。

7工作原理：

管束式換熱器的換熱管內(nèi)組成的流體通道稱為管程，換熱管外組成的流體通道稱為殼程。一種工質(zhì)由封頭端的進口接管進入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種工質(zhì)由殼體一端的進口接管進入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設置不同型式和數(shù)量的折流板。2個不一樣溫度的工質(zhì)進入換熱器內(nèi)，溫度相對高的工質(zhì)經(jīng)過換熱管壁把熱量傳遞給溫度相對低的工質(zhì)，溫度相對高的工質(zhì)被冷卻，溫度相對低的工質(zhì)被加熱，進而完成兩流體換熱工藝的目標。

8主要分類：

管殼式換熱器一般有3種結(jié)構(gòu)型式:固定管板式、浮頭式和U形管式。由于換熱器的使用場合、使用目的、換熱介質(zhì)物性等因素的不同,決定了管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)型式。
固定管板式
固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、造價低,往往是管板兼法蘭,適用于管、殼程溫差不大或管、殼程溫差大,但壓力不高,殼程介質(zhì)干凈或雖結(jié)垢但通過化學清洗能清除的場合。其主要缺點是當殼體與管子的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,在殼體與管中將產(chǎn)生很大的溫差應力。
浮頭式
浮頭式換熱器管束一端的管板可以自由移動,不受溫差應力的影響,其結(jié)構(gòu)復雜,內(nèi)浮頭密封困難,鍛件多,造價高。維修時可拆卸浮頭,抽出管束進行檢修或更換,適用于管、殼程溫差大但工作壓力不超過10MPa的工況,缺點是需要抽出管束。還有一種浮頭式換熱器也成為填料函式換熱器,其管束可自由伸縮,殼程和管程都可以拆開清洗,結(jié)構(gòu)簡單,適用管、殼程溫差大工況,但其耐壓、耐溫及密封能力差,目前只是在低壓與小直徑的場合下使用。
U形管式
U形管式換熱器管束可自由伸縮,只有一塊管板,密封面少,管束與殼體分離,消除了溫差應力,可抽芯檢修更換。適用場合為管、殼程溫差大,高溫,高壓。殼程需抽芯清洗,管內(nèi)介質(zhì)干凈或雖會結(jié)垢但通過化學清洗能清除。