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1洗罐器特點(diǎn)

1.流體驅(qū)動(dòng)：自動(dòng)清洗

傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐的清洗方法往往費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，資源浪費(fèi)大，為提高清洗工作效率，采用自動(dòng)化程度較高的射流清洗方式成為必然。

低壓射流清洗技術(shù)采用的三維清洗器采用流體驅(qū)動(dòng)，只需滿足清洗器的運(yùn)行條件（壓力、流量），清洗器便可按照設(shè)定的運(yùn)行軌跡自動(dòng)進(jìn)行清洗，整個(gè)過程無需人工干預(yù)。若需要停止清洗，則只需要停止增壓泵或關(guān)閉送水閥即可，配合以全自動(dòng)（半自動(dòng)）控制系統(tǒng)，操作簡單。

2.360度球面清洗：清洗更*

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，儲(chǔ)罐或容器的清洗必須*。低壓射流清洗技術(shù)采用三維清洗器，保證了清洗的*性。
　　三維清洗器利用軸向和徑向兩個(gè)異步旋轉(zhuǎn)的結(jié)合形成了*的、可重復(fù)的360度球面清洗模式，可快速清洗整個(gè)儲(chǔ)罐的內(nèi)表面。通過旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定，為射流提供更優(yōu)化的駐留時(shí)間，使清洗更*。這種完整的360度球面清洗，具有適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度，自動(dòng)完成對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)表面的清洗，并可預(yù)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡。利用射流的穿透力，沖擊罐體內(nèi)表面，配合的旋轉(zhuǎn)軌跡和適當(dāng)?shù)纳淞黢v留時(shí)間（液體壓強(qiáng)作用時(shí)間），可全面*地清洗整個(gè)儲(chǔ)罐。

3.清洗時(shí)間短：效率更高

靈活的產(chǎn)品配制，恰當(dāng)?shù)那逑礂l件選擇，利用低壓射流清洗技術(shù)可地完成清洗，提高清洗工程的工作效率。

4.易撬裝集成：更適用、更方便

低壓射流清洗技術(shù)需要的相關(guān)設(shè)備簡單，配制容易，能源消耗較少，可將整個(gè)清洗系統(tǒng)集中在一個(gè)撬裝體上，方便車輛運(yùn)輸?shù)讲糠质彝鈨?chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗，解決了室外儲(chǔ)罐分布范圍廣引起的清洗難題。

2低壓射流清洗的優(yōu)勢(shì)

• 更高的沖擊力和清洗流量使清洗更快捷。

• 清洗液的循環(huán)利用，使清洗液消耗量更低。

• 清洗系統(tǒng)配套設(shè)備投資更少。

• 由于清洗時(shí)間和能源消耗的減少，總的清洗運(yùn)營成本更低

• 由于無需人工進(jìn)罐，避免了人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中，使清洗過程更安全

3洗罐器清洗的經(jīng)濟(jì)性

低壓射流清洗系統(tǒng)中的所有水泵、箱體、三維清洗器均為通用設(shè)備，采購成本低，采購渠道廣、后期維護(hù)簡單，維修費(fèi)用低。
　　系統(tǒng)主要設(shè)備為三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的水泵，其本身成本低、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠，配以適當(dāng)安全保護(hù)系統(tǒng)可避免水泵電機(jī)因缺相、偏相、過載等燒毀；三維清洗器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)壽命可長達(dá)20年，后期維護(hù)成本低。

4洗罐器技術(shù)的發(fā)展

低壓射流循環(huán)清洗技術(shù)在儲(chǔ)罐的清洗工程中，既滿足了業(yè)主的清洗要求，清洗干凈*，又為清洗單位節(jié)約了資源消耗。這種清洗方法既保障操作人員的人身安全，又對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，符合國家提出的“節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”、“大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”“可持續(xù)性發(fā)展”戰(zhàn)略方針，是理想的可持續(xù)發(fā)展的儲(chǔ)罐清洗方式。Gamajet（伽瑪潔）的洗罐器屬于水平。
　　利用低壓射流循環(huán)清洗技術(shù)在各個(gè)行業(yè)清洗工程中都能得到應(yīng)用，如鐵路槽車、公路槽車、IBC、ISO罐等，具有廣闊的發(fā)展前景。