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      隨著我國豆制品設(shè)備相繼出現(xiàn)并投入市場后，我國傳統(tǒng)豆制品完成了從手工、半自動(dòng)化操作向機(jī)械化、自動(dòng)化流水線生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，從工藝技術(shù)和設(shè)備水平上極大地拉近了與國外水平的距離，我國豆制品機(jī)械行業(yè)也開始走向了自主創(chuàng)新的道路，我國豆制品機(jī)械行業(yè)呈現(xiàn)高速、強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。

      我國豆制品生產(chǎn)的工藝技術(shù)、設(shè)備水平和企業(yè)的自主研發(fā)水平不斷提高，核心技術(shù)及重大裝備的國產(chǎn)化能力不斷加強(qiáng)，豆制品設(shè)備加工企業(yè)根據(jù)市場需要，自行研發(fā)設(shè)計(jì)出的新品，這些新成果的推出對(duì)發(fā)展我國傳統(tǒng)豆制品行業(yè)走規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展方向起到了積極的作用，同時(shí)將對(duì)我國豆制品設(shè)備企業(yè)實(shí)行自主創(chuàng)新、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、走綠色轉(zhuǎn)型可持續(xù)發(fā)展道路和替代進(jìn)口戰(zhàn)略實(shí)施起到積極的示范作用。

      如今，我國的豆制品加工設(shè)備已有效解決了泡豆過程、磨漿煮漿過程、壓榨過程、鹵制過程的工藝智能化自動(dòng)控制及除黃漿水以外的廢水回收處理循環(huán)利用問題，從頭道洗豆、泡豆工序到zui終的殺菌、包裝系統(tǒng)，全部采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，而且各系統(tǒng)之間的連接均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，使豆制品生產(chǎn)工藝從頭到尾實(shí)現(xiàn)了流水線標(biāo)準(zhǔn)化控制，從很大程度上減少了人為經(jīng)驗(yàn)控制對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響程度，大幅度減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能。

      通過近年來的發(fā)展，我國豆制品機(jī)械行業(yè)獲得了跨越式的進(jìn)步。在今后一段時(shí)期內(nèi)，還有一些需要解決的問題，如共性設(shè)備與個(gè)性設(shè)備的銜接配套問題；豆制品生產(chǎn)工藝與設(shè)備的緊密結(jié)合問題；豆制品生產(chǎn)過程中的在線檢測問題；設(shè)備布局不夠合理的問題；豆制品設(shè)備的零部件加工能力仍顯薄弱問題；速溶豆粉的濃縮干燥設(shè)備有待提高等。

      隨著我國豆制品生產(chǎn)及設(shè)備加工企業(yè)自主創(chuàng)新能力的逐步提升，以及業(yè)界對(duì)我國豆制品行業(yè)關(guān)注度的不斷提高，我們相信，我國豆制品產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展前景越來越廣闊。