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維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備應(yīng)用專人管理，經(jīng)營(yíng)注意制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)有異常的情況應(yīng)及時(shí)停止檢修。

2、經(jīng)常檢查溫度儀表及各閥門，發(fā)現(xiàn)閥門損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3、當(dāng)*不用時(shí)，應(yīng)清洗干凈管路，并把積料積水放盡，以防寒冷結(jié)冰損壞設(shè)備（尤其是泵內(nèi)的積水）。

4、檢查罐內(nèi)壁有否蝕坑或破損現(xiàn)象。

5、檢查攪拌器是否缺油，油封是否完好。

6、冬季冷凍機(jī)組停止使用時(shí)，應(yīng)將水冷凝器盤管中的積水放盡，以免盤管凍裂。

7、設(shè)備使用前，罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒，物料由固定在罐體上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，輸入物料不宜裝得太滿。

8、貯存結(jié)束，放盡罐內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉附著物料，然后用400C~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。

注意事項(xiàng)

1、在液料貯存前應(yīng)嚴(yán)格清洗并消毒。

2、液料存入缸內(nèi)后，應(yīng)間斷打開攪拌器攪拌，否則會(huì)形成乳脂肪上浮，影響物料的質(zhì)量。

3、物料出缸后，凡與物料接觸的工作表面及管道，旋塞等均要*清洗，死角不得積有污垢，缸體外應(yīng)經(jīng)常擦洗，保持花型光亮美觀。

4、缸體表面及內(nèi)膽用溫水沖洗，切勿用鹽水沖洗，以免腐蝕設(shè)備。

5、減速器及電機(jī)、軸承應(yīng)定期加油和更換潤(rùn)滑油。

故障排除

牛奶巴氏殺菌機(jī)常見故障及處理

1、熱水溫度不夠

故障原因：

（1）蒸汽壓力低或流量小。

（2）蒸汽減壓閥失靈。

（3）蒸汽流量調(diào)節(jié)閥失靈。

（4）測(cè)溫元件的表面結(jié)垢。

（5）測(cè)溫元件損壞。

故障處理：

（1）增大蒸汽壓力或流量。

（2）檢查減壓閥。

（3）壓縮空氣壓力不夠。

（4）清除表面結(jié)垢

（5）修復(fù)測(cè)溫元件。

2、物料溫度不上升

故障原因：

（1）熱水溫度低或流量小。

（2）物料流量偏大。

（3）熱交換效果差。

（4）測(cè)溫不準(zhǔn)確。

（5）測(cè)溫元件損壞。

故障處理：

（1）調(diào)節(jié)熱水流量并檢查設(shè)定溫度是否正常。

（2）調(diào)整物料流量。

（3）清洗設(shè)備。

（4）清除表面結(jié)垢。

（5）修復(fù)測(cè)溫元件。

3、泵啟動(dòng)后不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或有異常聲音。

故障原因：

（1）泵的葉輪反轉(zhuǎn)。

（2）葉輪與泵殼有碰撞。

（3）電源缺相。

故障處理：

（1）重新接線，使泵正轉(zhuǎn)。

（2）拆開檢查，排除碰撞。

（3）檢查線路。

4、物料或熱水出現(xiàn)沖汽現(xiàn)象

故障原因：

（1）熱水溫度過高。

（2）物料斷料，自動(dòng)控制失靈

故障處理：

（1）檢查減壓閥與調(diào)節(jié)閥是否失靈。

（2）補(bǔ)充物料。

5、換熱器泄漏

故障原因：

（1）密封墊老化。

（2）壓緊尺寸不夠。

故障處理：

（1）更換密封墊圈。

（2）按要求壓緊到規(guī)定尺寸。

6、換向閥動(dòng)作異常

故障原因：

（1）壓縮空氣壓力偏低。

（2）電磁閥不換向。

（3）電磁閥氣源接反。

（4）換向閥氣缸密封圈不嚴(yán)。

故障處理：

（1）調(diào)節(jié)到要求壓力。

（2）檢查電磁閥是否損壞，線路是否正常。

（3）檢查并糾正。

（4）更換密封圈。