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袋式過濾器如何使用

來源:上?;┻^濾技術(shù)有限公司   ?2018年08月26日 21:08   1687

產(chǎn)品安裝

1、準(zhǔn)備   警告:開蓋后,下落的蓋子會(huì)傷手。

 

1、首先,請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全:

袋式過濾器主體 O型密封圈 支撐網(wǎng) 濾袋和磁棒 壓力表(選配);

 

2、檢查O型密封圈和濾機(jī)上的O型槽,若O型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或O型密封圈接合部位有問題,請(qǐng)更換新的配件。

 

2、安裝

 

安裝時(shí),請(qǐng)按以下步驟作業(yè):

 

  1. 將袋式過濾器安置在需過濾的工位上,連接進(jìn)出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/span>
  2. 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾器中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾器口吻合。
  3. 放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合,然后將帶有磁棒的壓板放入設(shè)備內(nèi)將濾袋壓緊即可。
  4. O型密封圈放入O型槽,O型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。
  5. 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪),將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾器口,緩緩放下,自然平壓于O型密封圈及濾袋環(huán)口上。
  6. 上蓋對(duì)準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)
  7. 關(guān)閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。
  8. 請(qǐng)檢查各連接管道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
  9. 打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥,緩慢升溫,使濾機(jī)溫度升到溫度。
  10. 慢慢地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。

 

三、日常使用及維護(hù)

1、日常使用

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05~0.1MPa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

 

2、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋:

 

警告:不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。

因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:

  1. 關(guān)閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。
  2. 確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
  3. 檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0 ,此時(shí)袋式過濾器已與管道系統(tǒng)分開。
  4. 有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過程)。
  5. 擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。

 

3、更換濾袋:

 

  1. 過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱,纖維的表面不會(huì)被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
  2. 正確打開袋式過濾器上蓋。
  3. 將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。
  4. 放入新的濾袋,請(qǐng)參考安裝過程。

 

4、監(jiān)控過濾質(zhì)量:

 

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)外的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋式過濾器開始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間,一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm20.05~.01Mpa)左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。

如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。

 

5、加壓排放剩液:

 

在過濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。 其裝置如圖所示。

請(qǐng)注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾器工作壓力。

操作步驟如下:

  1. 關(guān)閉輸入閥門。
  2. 打開進(jìn)氣閥。
  3. 氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。
  4. 檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無液體流出。
  5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。
  6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
  7. 壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。

此時(shí)濾機(jī)內(nèi)無壓力,可以開蓋。

 

6、清洗袋式過濾器

 

袋式過濾器如繼續(xù)過濾同一種液體,無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,仍需清洗機(jī)器后方可使用。

 

7、O型密封圈的保養(yǎng)及更換

 

保養(yǎng):使用時(shí)O型密封圈要對(duì)準(zhǔn)O型槽放入,避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使O型密封圈變形;不過濾時(shí),O型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導(dǎo)致硬化,密封性變差。

更換:若O型密封圈已老化或破損,請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的O型密封圈。

 

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