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渦流光飾機(jī)加工的效率比手工操作或滾筒加工的效率高出數(shù)倍甚至幾十倍，易于實(shí)現(xiàn)自動化管理。采用振動光去毛刺、氧化皮、凸邊倒圓處理后的工件質(zhì)量良好。用它拋光工件，可使工件精度提高1～2級，多次拋光可進(jìn)一步提高工件精度。

　　渦流光飾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如有異常響聲，應(yīng)及時停機(jī)檢查各部件螺栓是否松動，軸承是否損壞。如有異常響聲，應(yīng)立即處理。調(diào)速電機(jī)不宜長時間低速運(yùn)行，工件單件重量不超過2kg，厚度不小于2mm。

　　定期檢查光飾機(jī)電纜是否損壞，接地是否牢固，電控箱內(nèi)電器元件是否過熱變色，電線是否松動。檢查轉(zhuǎn)盤與固定槽間隙是否合適，有無異物卡入。如有異物，應(yīng)立即取出。

　　其次，還要檢查三角皮帶是否松動和損壞。如果損壞，應(yīng)立即更換，檢查轉(zhuǎn)盤與固定槽間隙有無異物，如有應(yīng)及時清除。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，人工去毛刺已不能滿足現(xiàn)代市場競爭對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)方式的要求。渦流光飾機(jī)的精加工工藝已逐漸取代傳統(tǒng)的去毛刺工藝，并越來越受到人們的重視。機(jī)械零件的內(nèi)孔去毛刺和精加工是現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)過程中*的前提條件，渦流光飾機(jī)能在不改變零件原有尺寸精度的前提下，進(jìn)行研磨去毛刺和拋光處理。