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2023年我們參加了多場(chǎng)展會(huì)活動(dòng)，帶著我司主要的產(chǎn)品設(shè)備展示在展會(huì)上，讓消費(fèi)者可以直觀的對(duì)我們的設(shè)備進(jìn)行了解。我司主營(yíng)產(chǎn)品之一是流化床制粒機(jī)

流化床基本原理

在設(shè)備中，把顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣體由設(shè)備下部通入床層，隨氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層上產(chǎn)沸騰狀態(tài)，這狀態(tài)稱流態(tài)化，而這床層也成為流化床。由于固體顆粒物料的不同特性，以及床層和氣流等因素不同，床層可存在三種狀態(tài)（如下圖）：

第一階段：固定床階段濕物料進(jìn)入干燥器，先落在分布板上，在熱氣流速度未足以使其運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料顆粒雖與氣流接觸，但固體顆粒不發(fā)生相對(duì)位置的變動(dòng)，此時(shí)稱為固定床階段，固定床為流化過(guò)程的第一階段

第二階段：硫化床階段當(dāng)通入的氣流速度進(jìn)一步增大，增大到足以把物料顆粒吹起，使顆粒懸浮在氣流中自由運(yùn)動(dòng)，物料顆粒間相互碰撞、混合，床層高度上升，整個(gè)床層呈現(xiàn)出類似液體般的流態(tài)，當(dāng)顆粒懸浮起來(lái)時(shí)(即床展升高)，這時(shí)再增加流速，床層壓力降亦保持不變，原因是物料的顆粒間空隙率增加了，流體的壓力降只是消耗在對(duì)抗顆粒的重量，把它托起來(lái)不讓床層高度下降的原因所致。說(shuō)明了床層的壓力降與流速增大無(wú)關(guān)，大致等于單位面積床層的實(shí)際重量，這時(shí)稱為流化床階段。

第三階段：氣流輸送階段

若在上述的基礎(chǔ)上，氣流流速繼續(xù)增加，當(dāng)增大到超過(guò)C點(diǎn)，即表示氣流速度大于固體顆粒的沉降速度。這時(shí)，床層高度大于容器高度，固體顆粒則被氣流帶走，床層物料減少，空隙度增加，床層壓力減少。這種當(dāng)流速增加到某一數(shù)值，使流速對(duì)物料的阻力和物料的阻力的實(shí)際重量相平衡的流速，稱為“懸浮速度”“最大流化速度”?！皫С鏊俣取?，當(dāng)氣流速度稍高于“帶出速度”，被干燥的物料則被氣流帶走，這一階段為氣流輸送階段。