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客戶背景
某大型石化企業(yè)因生產(chǎn)需求,其關(guān)鍵設(shè)備——往復(fù)式壓縮機長期處于高負荷運行狀態(tài)。近期,該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行時振動異常增大,伴隨噪音問題,導(dǎo)致設(shè)備效率下降并存在安全隱患??蛻艟o急聯(lián)系我司(昆山金斗云測控),希望我司提供專業(yè)振動分析與動平衡校正服務(wù),快速恢復(fù)設(shè)備穩(wěn)定性。
問題診斷與挑戰(zhàn)
異常振動溯源:往復(fù)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,振動源可能涉及曲軸、連桿、活塞組件等多部位,需精準定位故障點。
生產(chǎn)連續(xù)性要求高:客戶要求現(xiàn)場快速檢測,避免設(shè)備長時間停機影響產(chǎn)能。
平衡精度嚴苛:設(shè)備轉(zhuǎn)速高,動平衡校正需達到ISO 1940 G2.5標準,確保長期穩(wěn)定運行。
昆山金斗云解決方案
我司技術(shù)團隊迅速響應(yīng),制定“診斷+治理”一體化服務(wù)方案:
1. 精密振動分析
使用便攜式振動分析儀(配備高頻傳感器)對設(shè)備各關(guān)鍵點進行多維度數(shù)據(jù)采集,涵蓋水平、垂直及軸向振動值。
通過頻譜分析發(fā)現(xiàn),曲軸部位存在顯著1倍頻振動峰值,結(jié)合相位分析判定為動平衡失準;同時,連桿軸承處高頻振動異常,提示潛在磨損風險。
2. 定制化動平衡校正
采用激光對中儀輔助拆裝,精準定位曲軸不平衡量,通過增重法在配重盤添加修正重量,分階段調(diào)整至目標精度。
校正后復(fù)測振動值,確保全轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)振動幅值≤2.5mm/s(原值為8.2mm/s),符合國際標準。
3. 附加隱患預(yù)警
針對連桿軸承異常振動,建議客戶后續(xù)加強潤滑管理與狀態(tài)監(jiān)測,并提供優(yōu)化維保方案。
實施過程亮點
24小時響應(yīng):從接到需求到現(xiàn)場服務(wù)不超過24小時,很大限度減少停機損失。
數(shù)據(jù)可視化報告:同步提供振動頻譜、平衡修正記錄及長期監(jiān)測建議,幫助客戶建立預(yù)防性維護體系。
技術(shù)協(xié)同:與客戶設(shè)備部工程師全程協(xié)作,現(xiàn)場培訓(xùn)振動分析基礎(chǔ)技能,提升客戶自主運維能力。
服務(wù)成果
振動值降低70%:設(shè)備運行振動指標恢復(fù)至安全范圍,噪音問題徹的消除。
生產(chǎn)效率提升:避免非計劃停機,預(yù)計為客戶減少損失超50萬元/月。
客戶評價:
“昆山金斗云團隊技術(shù)專業(yè)、服務(wù)高效,不僅解決了燃眉之急,更為我們提供了長效運維方案,是值得信賴的合作伙伴!”——客戶設(shè)備部負責人
為何選擇金斗云?
深耕動力設(shè)備領(lǐng)域:10年+往復(fù)機、離心機、電機等診斷經(jīng)驗,積累超500例成功案例。
全流程服務(wù):從檢測、分析到校正、培訓(xùn),提供一站式解決方案。
技術(shù)硬實力:配備進口高精度儀器,結(jié)合AI算法實現(xiàn)故障智能診斷。
聯(lián)系我們
如您的設(shè)備存在振動異響、效率下降等問題,歡迎致電昆山金斗云測控獲取定制化解決方案!
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