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今天客戶定制一臺(tái)雙室真空五金件包裝機(jī)案例

一、客戶背景

某五金制造企業(yè)專注于生產(chǎn)各類精密五金零件，如螺絲、螺母、墊片等。隨著市場競爭的加劇，該企業(yè)意識(shí)到產(chǎn)品包裝對于提升產(chǎn)品品質(zhì)和延長保質(zhì)期的重要性。由于五金件在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中易受氧化、潮濕等因素影響而出現(xiàn)生銹、損壞等問題，為了更好地保護(hù)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力，該企業(yè)決定定制一臺(tái)雙室真空五金件包裝機(jī)。

二、定制需求

包裝速度：企業(yè)的五金件產(chǎn)量較大，希望包裝機(jī)每小時(shí)能夠完成至少 100 次包裝循環(huán)，以滿足日常生產(chǎn)的需求。

真空度要求：達(dá)到較高的真空度，確保五金件包裝內(nèi)的空氣殘留量極少，有效防止五金件氧化和受潮。具體要求真空度達(dá)到 -0.09MPa 以上。

包裝尺寸適應(yīng)范圍：能夠適應(yīng)不同規(guī)格的五金件包裝，包裝袋的尺寸范圍為長 100mm - 500mm，寬 50mm - 300mm，以滿足企業(yè)多樣化的產(chǎn)品包裝需求。

設(shè)備材質(zhì)：考慮到五金件可能會(huì)對設(shè)備造成一定的磨損，同時(shí)為了保證設(shè)備的衛(wèi)生和耐用性，與五金件及包裝材料接觸的部分采用不銹鋼 304 材質(zhì)，其他部分采用高強(qiáng)度碳鋼并進(jìn)行防銹處理。

自動(dòng)化程度：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，包括自動(dòng)抽真空、自動(dòng)封口、自動(dòng)計(jì)數(shù)等功能，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí)，操作界面要簡單易懂，方便員工操作。

安全性能：具備完善的安全防護(hù)裝置，如急停按鈕、漏電保護(hù)、門蓋安全鎖等，防止操作人員在使用過程中發(fā)生意外。

三、解決方案

優(yōu)化設(shè)計(jì)提升包裝速度：采用雙室交替工作的設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)工作室可同時(shí)進(jìn)行不同的操作流程，如一個(gè)工作室在抽真空時(shí)，另一個(gè)工作室可以進(jìn)行上料和卸料，大大縮短了單個(gè)包裝循環(huán)的時(shí)間，經(jīng)過測試，包裝速度能夠穩(wěn)定達(dá)到每小時(shí) 120 次以上，滿足了客戶的生產(chǎn)需求。

靈活調(diào)整適應(yīng)包裝尺寸：設(shè)計(jì)了可調(diào)節(jié)的包裝室內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整托盤和擋板的位置，能夠適應(yīng)不同尺寸的包裝袋。同時(shí)，封口裝置采用可伸縮的加熱條，能夠根據(jù)包裝袋的寬度自動(dòng)調(diào)整長度，保證封口的質(zhì)量和美觀。

定期回訪與維護(hù)：建立了定期回訪制度，售后服務(wù)人員每隔三個(gè)月對客戶進(jìn)行一次回訪，了解設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)解決客戶在使用過程中遇到的問題。同時(shí)，為客戶提供設(shè)備的定期維護(hù)服務(wù)，包括清潔、潤滑、緊固螺絲等，確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

快速響應(yīng)與配件供應(yīng)：承諾在接到客戶故障報(bào)修后 24 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。公司儲(chǔ)備了充足的備品備件，確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)更換，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，保障客戶的生產(chǎn)正常進(jìn)行。

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