肉制品是我們日常生活中不可或缺的食物之一,尤其是近幾年,我國經濟高速增長,小誒升級讓肉制品產業(yè)走向健康發(fā)展。并且,由于養(yǎng)殖、生物安全、屠宰設備等技術的進步,肉制品大規(guī)模生產的效率快速提升。與此同時,肉類產業(yè)也在不斷進行科技創(chuàng)新,從高溫肉制品到低溫肉制品,產業(yè)工藝正在日漸豐富。
高溫肉制品顧名思義,即是在加熱介質溫度大于100°C,中心溫度大于115°C的環(huán)境下進行殺菌。由于在生產完畢后能達到商業(yè)無菌的狀態(tài),常溫下能夠長期保存。目前市面上的高溫肉制品主要包括鐵聽罐頭、鋁箔軟包裝肉制品、耐高溫膨脹薄膜(PVDC)紙盒灌制的火腿腸等。
在高溫肉制品加工的過程中,臥式殺菌鍋是生產關鍵設備,是產品達到商業(yè)無菌的保障。設備由鍋體、開啟裝置、鎖緊裝置、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、循環(huán)泵等裝置構成,能利用高溫、高壓蒸汽加熱水,并通過熱水循環(huán)均衡熱傳導達到滅菌熟制的過程。全自動臥式殺菌鍋采用PLC和控制模塊,能夠將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可實現(xiàn)升溫、保溫、保壓、降溫的全自動化控制。
高溫的生產工藝讓肉制品的儲存時間不斷擴大,但也正是由于高溫處理,所以肉制品的品質容易下降,如營養(yǎng)損失、風味劣變(蒸煮味)等。為了改善這一狀況,低溫肉制品出現(xiàn)在市場上。
巴氏殺菌打造低溫肉制品
低溫肉制品是相對于高溫肉制品而言,采用 68~72℃的較低殺菌溫度進行巴氏殺菌。在這一溫度下保持30分鐘,通常能殺死食品內的致病微生物,在保障肉制品可食用的同時,避免過度損害肉制品的營養(yǎng)價值。近兩年,伴隨著巴氏殺菌技術的成熟,低溫肉制品產業(yè)進一步擴大。
目前市面上的巴氏殺菌設備自動化程度很高,可進行全自動流水線生產。流水線大多分為殺菌段和冷卻段,將包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上,在傳送帶的作用下按序先進入滅菌箱體內,在規(guī)定溫度的水中進行殺菌后,再由傳送帶輸送至冷卻箱體內均勻冷卻,從而達到產品殺菌以及冷卻要求。據(jù)悉,水浴式和噴淋式是目前較為常見的巴氏殺菌工藝。
從肉制品市場份額看,目前我國低溫肉制品占比約為37%,市場占比正在不斷加速。在巴氏殺菌設備助力下,低溫肉制品的工業(yè)化生產成為可能,質量安全也變得更加容易控制。作為低溫肉制品生產中的關鍵設備,國內低溫肉制品產業(yè)的穩(wěn)定增長也將對巴氏殺菌設備的市場產生積極影響。
小編結語:我國是肉類生產和消費大國,隨著人們生活水平的提高及健康飲食觀念的強化,肉制品市場規(guī)模持續(xù)擴大。并且在臥式殺菌鍋、巴氏殺菌機等設備的助力下,國內肉制品產業(yè)正向著多樣化、高品質等方向發(fā)展,還有利于提升國內鮮肉精深加工比例及副產品綜合利用率。
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