本機(jī)采用觸摸屏、變頻調(diào)速、PLC控制。是口服液生產(chǎn)線中的灌裝、封口主機(jī)，主要用于對(duì)玻璃瓶的灌裝、上蓋、封口。采用網(wǎng)帶進(jìn)瓶，送瓶可靠；十四頭局部跟蹤灌裝，灌裝不易產(chǎn)生泡沫。計(jì)量泵組由2個(gè)伺服電機(jī)控制，觸摸屏調(diào)節(jié)計(jì)量。電磁振蕩送蓋，上蓋率高，十二頭行星軋蓋，調(diào)節(jié)方便，性能穩(wěn)定。該機(jī)灌裝封口合二為一。
全自動(dòng)口服液灌裝生產(chǎn)線主要部件有：①機(jī)架 ②灌裝頭 ③伺服定量缸 ④輸送帶⑤汽缸 ⑥汽缸升降機(jī)構(gòu) ⑦ 攔瓶機(jī)構(gòu) ⑧尼龍輸液管 ⑨光電探頭
技術(shù)特點(diǎn)相關(guān)說(shuō)明
1，50-180ml玻璃瓶口服液灌裝、軋蓋為一體式。14頭跟蹤灌裝，灌裝頭為防滴漏型，無(wú)滴漏現(xiàn)象；10頭軋蓋頭為恒扭矩軋蓋，確保蓋子外形無(wú)損；采用西門子PLC控制、西門子觸摸屏操作，并具有無(wú)瓶不上蓋等功能。，
2，配物料桶，可自動(dòng)上料且有液位控制裝置，保證物料液面一直保持在同一位置。灌裝裝量正確，誤差±1%。，
3，生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)一體式協(xié)調(diào)，某單機(jī)出現(xiàn)故障，整條生產(chǎn)線能自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。，
4，藥液輸送軟管、設(shè)備墊圈、密封圈等材料采用食品級(jí)的聚合材料且易于拆卸和組裝，不易破損，使用壽命長(zhǎng)。，
5，進(jìn)瓶處缺瓶和出瓶處堆瓶有自動(dòng)停機(jī)功能，瓶蓋監(jiān)控裝置能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)蓋、缺蓋自動(dòng)停機(jī)。，
6，設(shè)備所組成的部件保證為全新未用過(guò)組件。，
7，設(shè)備殼體或配電柜均選用SUS304材質(zhì)，藥液接觸部分選用316L不銹鋼材質(zhì)制作。
技術(shù)相關(guān)說(shuō)明
1，設(shè)備的安全性能符合國(guó)家相關(guān)要求。，
2，具備過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)跳脫等電氣安全防護(hù)功能，設(shè)備具備急停功能，具有中性線和接地線。，
3，設(shè)備供電方式符合國(guó)內(nèi)要求，使用3相5線制或單項(xiàng)3線制電源，220/380V，50Hz。，
4，電力故障時(shí)，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，保護(hù)操作者、設(shè)備本身以及產(chǎn)品。，
5，設(shè)備急停按鈕功能靈敏有效。，
6，所有線纜均有標(biāo)號(hào)并有連接線路圖。，
7，出現(xiàn)故障或參數(shù)偏移時(shí)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)報(bào)警提醒。，
全自動(dòng)口服液灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)器型號(hào)： | MY-KGF-14-12C |
| 灌裝規(guī)格： | 50~180ml（根據(jù)客戶要求定制） |
| 灌裝精度： | ≤1% |
| 封口率： | ≥99% |
| 生產(chǎn)速度： | ≈140瓶/分鐘 |
| 電壓功率： | 380v,2.5KW 三相四線制 |
| 外形尺寸： | L2500*W1300*H1800mm |
| 要求氣壓： | ≥0.6Mpa |
| 整機(jī)重量： | 600KG |
