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切丁機(jī)操作使用說明書

                     ——諸 城 市 華 邦 機(jī) 械 有 限 公司           

一、切丁機(jī)概述

    QDJ系列切丁機(jī)參照*機(jī)械進(jìn)行設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理，該機(jī)械能做到切“丁”“絲”“片”且工作效率高。一機(jī)多用。

    切丁機(jī)是肉類制品生產(chǎn)制作工藝中的一個重要設(shè)備。將肉塊，脂肪等主要原料，切割成用戶所需要肉丁，調(diào)整刀柵的尺寸可切出肉絲、肉片，肉丁等。肉丁尺寸的大小由刀柵中刀片數(shù)量來決定。本廠生產(chǎn)的QDJ350型和QDJ550型切丁機(jī)適用于大，中，小型肉類食品加工廠，也可按用戶提出要求，制定生產(chǎn)特殊工藝生產(chǎn)要求的產(chǎn)品。

    本廠生產(chǎn)的切丁機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安全實用，維修清洗方便，組裝靈活，具體下列優(yōu)點：

1. 安全防護(hù)性能良好，前門打開后轉(zhuǎn)動的切刀立即停轉(zhuǎn)。
2. 刀柵及大切刀裝拆方便，不用工具即可全部拆下，便于清洗衣更換刀柵。
3. 側(cè)壓機(jī)構(gòu)可使一次切割的肉料的量增加，并有助于設(shè)定壓力加快達(dá)到設(shè)定值，提高生產(chǎn)效率。
4. 調(diào)整設(shè)定壓力，可保證產(chǎn)品在切割過程中始終始一。
5. 肉料可步進(jìn)進(jìn)料，可zui大限度地減少在切割過程中對產(chǎn)品的擠壓。

1. 改變刀柵中刀片的數(shù)量，可切割出不同尺寸的肉丁，組合方便。

 

二、切丁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號	QDJ-350型	QDJ-550型
產(chǎn)量kg/hour	500-600	700-900
zui大裝添原料長度	350	550
切割柵尺寸mm	5，6，7，8，9，11，13，16，20，27可根據(jù)需要提供其它尺寸	5，6，7，8，9，11，14，16，19可根據(jù)要求提供其它尺寸
切割柵尺寸mm	84*84*350	120*120*550
電源功率kw	2.25	3.7
油泵電機(jī)功率kw	0.75	1.5
主機(jī)電機(jī)功率kw	1.5	2.2
機(jī)體外形尺寸mm	1330*700*935	1940*980*1100
重量kg	約300	約400

 

三、工作原理

   切丁機(jī)有兩個主要動作，推料運動與切割運動。推料運動是用推桿將切割槽內(nèi)的肉料向前推向刀柵區(qū)，切割運動是將肉料切成肉丁。

  當(dāng)前門關(guān)閉，側(cè)壓機(jī)構(gòu)完成側(cè)壓運動時，相應(yīng)的二個感應(yīng)開關(guān)動作，接通控制電源，油泵工作，令推桿前進(jìn)擠壓肉料，刀柵及切刀開始工作，切割肉料。當(dāng)推桿將推塊推向zui前面時，推塊下方的感應(yīng)開關(guān)動作，刀柵及切刀停止切割，同時推桿帶動推塊快速返回直回到起始點，推塊下方的另一感應(yīng)開關(guān)動作，推塊停在原處，完成一個工作周期，再次加料，準(zhǔn)備下一次切割。

   主電機(jī)經(jīng)減速器帶動刀柵，作上下及左右往復(fù)運動，將推塊推出的肉料切割成條狀，再由主切刀將肉條切割成肉丁。

   把刀架裝入定位銷和驅(qū)動滾輪中壓到底，把壓塊推至刀架子上，并均衡地擰緊定位把手，防止其自行松脫。將切割刀裝上刀軸順時針轉(zhuǎn)動一周，調(diào)整好切刀與刀架的間隙，不應(yīng)與刀架碰撞。

四、機(jī)器的安裝，檢查

• 安裝

1. 拆除包裝后，用叉車將機(jī)器運送到工作位置。使機(jī)器平穩(wěn)定位。
2. 檢查外觀有否因運輸而受損。檢查油箱及減速器油位。
3. 檢查各運動部件是否靈活，主切刀與刀柵的間隙是否合適，切割槽內(nèi)無異物。
4. 檢查各緊固螺釘不應(yīng)有松動，缺損，刀柵及主切刀安裝穩(wěn)定。

• 通電檢查

1. 接通電源（三相四線制，零線必須接），指示燈亮。說明接線正確，指示燈不亮，說明電源相序接反。只要將三相電源線中任意兩相互換即可。 
2. 關(guān)好前門，按下自動按鈕（步進(jìn)和復(fù)位按扭都不能按下），把手柄往前推直至壓緊，然后設(shè)備開始工作。
3. 若運轉(zhuǎn)時，打開前門或拉開側(cè)壓件，機(jī)器應(yīng)立即停止工作，如機(jī)器仍在工作，則前門或側(cè)壓機(jī)構(gòu)相應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)損壞或位置被移動，應(yīng)立即檢查調(diào)整或更換。
4. 在動作基本正常就可加適應(yīng)的肉料檢查設(shè)定壓力，切割較硬的料，用較大的設(shè)定壓力（左旋*個旋扭），切割較軟的料，用小的設(shè)定壓力（右旋*個旋扭）。若起始切割出料偏長應(yīng)適當(dāng)減小設(shè)定壓力，若起始切割的料偏短，可適應(yīng)增加設(shè)定壓力。
5. 當(dāng)推桿到達(dá)zui前方不能返回，則是推塊下方的前感應(yīng)開關(guān)損壞或位置被移動，應(yīng)重新調(diào)節(jié)位置或更換感應(yīng)開關(guān)。
6. 調(diào)速閥的調(diào)節(jié)：左邊第二個旋鈕為推桿調(diào)速閥，順時針旋轉(zhuǎn)速度加快，逆時針旋轉(zhuǎn)速度變慢。
7. 當(dāng)自動按鈕和復(fù)位按扭都按下去時，則不管推桿在任何位置都將縮回到原始位置。
8. 當(dāng)自動按扭和步進(jìn)按扭都按下去（復(fù)位按扭不能按下），則設(shè)備處于步進(jìn)切割狀態(tài)（即推一次切一次）。

五、操作使用

  在仔細(xì)檢查機(jī)械部分及空切動作正常后，切斷電源清洗好機(jī)器，然后正式使用。

1. 正式生產(chǎn)前，以少量肉料進(jìn)行試切，目的是zui后調(diào)整好設(shè)定壓力，也即檢查切出的肉料厚度，在zui初的幾刀如肉料太厚應(yīng)稍微減少設(shè)定壓力，若zui初幾刀切出的肉丁太薄應(yīng)稍微增加設(shè)定壓力。
2. 所切的肉料，在0-5℃時切出的外形尺寸效果。肉料中應(yīng)訪止混入碎骨、鐵釘?shù)入s物。
3. 將欲切的肉料充滿肉槽即可進(jìn)行正式切料，切料的動作過程應(yīng)如前通電檢查時相同，如有異常應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查，切勿帶故障運作。

六、維護(hù)

1. 每天使用前應(yīng)檢查前門及側(cè)壓機(jī)構(gòu)和兩個感謝應(yīng)開關(guān)工作是否正常，以及操作元件的張緊螺釘是否松脫，檢查刀柵及主切刀運轉(zhuǎn)是否靈活，檢查二者之間的間隙應(yīng)合適，檢查肉槽內(nèi)是否有異物。
2. 操作人員應(yīng)基本掌握機(jī)器結(jié)構(gòu)、傳動原理及電氣控制知識，以便在正常運行時出現(xiàn)微小故障時可自己排除或配合維修人員排除，縮小檢修時間，及時重新投入生產(chǎn)。
3. 維修時應(yīng)切斷電源，電氣部分應(yīng)由專業(yè)電工維修。刀具裝拆時應(yīng)注意安全保護(hù)，防止切傷手。清洗時應(yīng)切斷電源，機(jī)器內(nèi)部不能沖洗。

七、清洗

    工作周期結(jié)束后應(yīng)一天一次清洗和消毒機(jī)器，按下步驟進(jìn)行：

    往回拉側(cè)壓機(jī)構(gòu)手柄少許位置并再推回原位。切割過程啟動了，幾秒鐘后，肉槽中推塊約至肉槽中間位置，拉開側(cè)壓機(jī)構(gòu)即可清洗，切斷電源，脫開二鎖塊，拉回側(cè)壓機(jī)構(gòu)手柄，脫離開分割刀，從側(cè)壓機(jī)構(gòu)中移開側(cè)壓塊和滑動塊。打開切刀箱門，清洗過程中保持此位置，拆下切刀，松開和拉出二壓塊，刀柵和壓塊即可拆下，現(xiàn)在可進(jìn)行清洗了。