一是產(chǎn)品概述：
GD LD系列電磁流量計(jì)測(cè)量的原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。該流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
二是產(chǎn)品特點(diǎn)：
--該電磁流量計(jì)測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
--測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件、無壓損，直管段要求較低；
--系列公稱通徑DN15～DN3000，傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
--轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
--轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
--轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
--流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電 流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
--轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能。
產(chǎn)品安裝注意事項(xiàng)：
一是傳感器應(yīng)選擇在干燥通風(fēng)的地方安全，同時(shí)避免潮濕、容易積水受淹的場所，還應(yīng)避免陽光直射和雨水直接淋澆；
二是應(yīng)盡可能避免安裝在周圍環(huán)境溫度過高的場合，該儀表還受制于電子元器件環(huán)境溫度，要低些；
三是安裝傳感器的管道上應(yīng)無較強(qiáng)的漏電流，同時(shí)需要注意可能遠(yuǎn)離有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大型機(jī)電、大型變壓器等等，以免造成電磁場的干擾，影響測(cè)量的精度；
四是安裝傳感器的管道或地面不應(yīng)該有強(qiáng)烈的震動(dòng)，特別是一體型儀表；
五是安裝傳感器的地點(diǎn)要方便維修和操作人員現(xiàn)場維修的的方便；
六是如果管道振動(dòng)較大，可以在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座以進(jìn)行固定好。
三是產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)（整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)）:
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 |
| 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
| zui高流速 | 15m／s |
| 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） |
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） |
| 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm |
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ |
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ |
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA |
| zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ |
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時(shí)注明） |
| 聚氨酯襯里 | 80℃ |
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時(shí)注明） |
| 聚全氟乙丙烯（F46） |
| 加網(wǎng)PFA |
| 信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 |
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 |
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| 外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 |
| 其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 |
| 間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
| 直流 | 11—40V |
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | | 第1行顯示流量值； | | 第2行顯示流量單位； | | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | |
| 磁鍵式 | | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | | 第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 |
| 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | | 全隔離，負(fù)載≤600D．（20mA時(shí)）； | | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | | 正、反向流量輸出方式編程。 | |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 |
| 雙向脈沖輸出 | | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | | 無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報(bào)警輸出 | | 可報(bào)警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選； | | 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） | |
| 數(shù)字通訊 | | RS232，RS485，HART |
襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 |
| —體型 | 分離型 | |
| 聚四氟乙烯（F4） | 是化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | |
| 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | |
| 聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇
| 蘭種類 | 適 用 范 圍 |
| 接地法蘭（或接地環(huán)） | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 |
GD LD系列儀表選型：
產(chǎn)品量程范圍確認(rèn)
--一般工業(yè)用被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
--在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
--Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
--的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
--GD LD系列參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
GD LDE系列智能選型列表
| 型號(hào) | 口徑 | |
| GD LD | 15~2600 |
| | | 代號(hào) | 安裝形式 | |
| Y | 一體式 |
| F | 分體式 |
| | 代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) |
| ZA | 圓形 |
| ZB | 方形 |
| | 代號(hào) | 輸出信號(hào) |
| I.4 | 4~20mA |
| f | 頻率 1KHz |
| Rs | 串行通訊（485） |
| C | 控制輸出 |
| | 代號(hào) | 防爆要求 |
| N | 無防爆 |
| EX | 防爆（僅適用于分體式） |
| | 代號(hào) | 介質(zhì)溫度 |
| T1 | ≤65℃ |
| T2 | ≤120℃ |
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） |
| | 代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) |
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） |
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| | 代號(hào) | 電極材質(zhì) |
| 316L | 不銹鋼 |
| HC | 哈氏合金C |
| HB | 哈氏合金B(yǎng) |
| Ti | 鈦 |
| Ta | 鉭 |
會(huì)員1.png)
