13. 不作系統(tǒng)沖洗，zui長允許停機多久？ 

　如果系統(tǒng)使用阻后劑，當(dāng)水溫在20～38℃之間，大約4小時；在20℃以下時，大約8小時；如果系統(tǒng)未用阻垢劑，約1天。

14. 怎樣才能使膜系統(tǒng)的能耗降低？ 
　采用低能耗膜元件即可，但應(yīng)注意到它們的脫鹽率比標(biāo)準(zhǔn)膜元件略低。 
 

15. 反滲透純水系統(tǒng)能否頻繁的啟停？ 

　膜系統(tǒng)是按連續(xù)運行作為設(shè)計基準(zhǔn)的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機和停機。當(dāng)膜系統(tǒng)停機時，必須用其產(chǎn)水或經(jīng)過預(yù)處理合格的水進行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應(yīng)采取措施預(yù)防系統(tǒng)內(nèi)水漏掉而引入空氣，因為元件失水干掉的話，可能會產(chǎn)生不可逆的產(chǎn)水通量損失。如果停機小于24小時，則無需采取預(yù)防微生物滋生的措施。但停機時間超過上述規(guī)定，應(yīng)采用保護液作系統(tǒng)保存或定時沖洗膜系統(tǒng)。  張家港水處理廠家 張家港桶裝水灌裝機廠家
 

16. 膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定？ 

　　要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進水端，同時開口面向進水方向，當(dāng)給壓力容器進水時，其開口(唇邊)將進一步張開，*封住進水從膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的旁流。 
 

17. 怎樣從水中脫除硅？ 

水中硅以兩種形態(tài)存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體硅能被精細的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術(shù)降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術(shù)，如離子交換樹脂和連續(xù)電去離子過程(CDI)，對脫除膠體硅效果十分有限。 
　 活性硅的尺寸比膠體硅小得多，這樣大多數(shù)的物理過濾技術(shù)如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅，能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過程。 
 

18. pH對脫除率、產(chǎn)水量和膜壽命有何影響？ 

　 反滲透膜產(chǎn)品對應(yīng)pH范圍，一般為2～11，pH對膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產(chǎn)品不同的顯著特點之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當(dāng)檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態(tài)，而在高pH值下出現(xiàn)解離而呈離子態(tài)。由于同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對某些雜質(zhì)的脫除率影響十分巨大。 

19. 進水TDS和電導(dǎo)率之間關(guān)系怎樣? 

　當(dāng)獲得進水電導(dǎo)率數(shù)值時，必須將其轉(zhuǎn)化成TDS數(shù)值，以便能在軟件設(shè)計時輸入。對于多數(shù)水源，電導(dǎo)率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進行ROSA設(shè)計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。 
 

20. 怎樣知道膜是否已受到污染？ 

以下是污染的常見癥狀： 
在標(biāo)準(zhǔn)壓力下，產(chǎn)水量下降 
?為了達到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量，必須提高運行壓力 
?進水與濃水間的壓降增加 
?膜元件的重量增加 
膜脫除率明顯變化(增加或降低) 
當(dāng)元件從壓力容器內(nèi)取出時，將水倒在豎起的膜元件進水側(cè)，水不能流過膜元件，僅從端面溢出(表明進水流道*堵塞)。 
 

21. 怎樣防止膜元件原包裝內(nèi)的微生物滋生？ 

　　當(dāng)保護液出現(xiàn)混濁時，很可能是因為微生物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護的膜元件應(yīng)每三個月查看一次。當(dāng)保護液出現(xiàn)混濁時，應(yīng)從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護液中，保護液濃度為1%(重量)食品級亞硫酸氫鈉(未經(jīng)鈷活化過)，浸泡約1小時，并重新密封封存，重新包裝前應(yīng)將元件瀝干。 
 

22. RO膜元件和IX離子交換樹脂的進水要求有哪些？ 

理論上講，進入RO和IX系統(tǒng)應(yīng)不含有如下雜質(zhì)： 
懸浮物 
膠體 
硫酸鈣 
藻類 
細菌 
氧化劑，如余氯等 
油或脂類物質(zhì)(必須低于儀器的檢測下限) 
有機物和鐵－有機物的絡(luò)合物 
鐵、銅、鋁腐蝕產(chǎn)物等金屬氧化物 
進水水質(zhì)對RO元件和IX樹脂的壽命及性能將產(chǎn)生巨大的影響。 

23. RO膜能脫除哪些雜質(zhì)？ 

　　RO膜能夠很好地脫除離子和有機物，反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率，反滲透通常能脫除給水中99%的鹽份，進水中的有機物的脫除率≥99%。 
 

24. 怎樣知道你的膜系統(tǒng)該用何種清洗方法進行清洗？ 

　　為了獲得的清洗效果，選擇能對癥的清洗藥劑和清洗步驟非常重要，錯誤的清洗實際上還會惡化系統(tǒng)性能，一般來說，無機結(jié)垢污染物，*使用酸性清洗液，微生物或有機污染物，*使用堿性清洗液。 
 

25. 為什么RO產(chǎn)水的pH值低于進水的pH值？ 

　　當(dāng)了解到CO2、HCO3－和CO3＝之間的平衡，就能夠找到這一問題的答案，在密閉的體系內(nèi)，CO2、HCO3－和CO3＝的相對含量隨pH值的變化而變化，低pH值條件下，CO2占主要部份，在中等pH值范圍內(nèi)，主要為HCO3-，高pH值范圍內(nèi)，主要為CO3＝。由于RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體，RO產(chǎn)水中的CO2含量與RO進水中CO2的含量基本相同，但是HCO3－和CO3＝常常能夠減少1～2個數(shù)量級，這樣就會打破進水中CO2、HCO3－和CO3＝之間的平衡，在系列反應(yīng)中，CO2將與H2O結(jié)合發(fā)生如下反應(yīng)平衡的轉(zhuǎn)移，直到建立新的平衡。 
HCO3－ CO2 +?+ H+ H2O 
如果進水中含有CO2，則RO的產(chǎn)水pH值總會降低，對于大多數(shù)RO系統(tǒng)反滲透產(chǎn)水的pH值將有1～2個pH值的下降，當(dāng)進水堿度和HCO3－高時，產(chǎn)水的pH值下降就更大。 

為數(shù)極少的進水，含較少的CO2、HCO3－或CO3＝這樣看到產(chǎn)水pH值的變化就少，某些國家和地區(qū)，對于飲用水pH值有規(guī)定，一般為6.5～9.0，根據(jù)我們的理解，這是為了防止輸水管路的腐蝕，而飲用低pH值的水，本身不會引起任何健康問題，*，許多市售含碳酸飲料其pH值在2～4之間。

反滲透設(shè)備系統(tǒng)的故障分析

反滲透系統(tǒng)中zui常見的問題是脫鹽率的下降和產(chǎn)品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產(chǎn)生的常見現(xiàn)象，可以通過適當(dāng)?shù)那逑磥斫鉀Q問題；而突然或快速的性能下降，則表明處理系統(tǒng)出了問題或操作失當(dāng)。發(fā)生了問題，需要盡早解決，延誤時機會導(dǎo)致反滲透膜無法恢復(fù)原有的性能。
及時發(fā)現(xiàn)問題的先決條件是保存相應(yīng)的記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)脫鹽率和產(chǎn)水量下降時，首先應(yīng)該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。這些儀表包括電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對記錄的運行數(shù)據(jù)進行“標(biāo)準(zhǔn)化”。因溫度、進水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會引起脫鹽率和產(chǎn)水量的變化。通過計算得到標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量和脫鹽率，然后與初始的運行數(shù)據(jù)進行比較，確認系統(tǒng)有*。
反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質(zhì)，從而盡快實施檢修和維持等對策。
故障分析項目與對策見表4—3。
 
通過分析這些運行參數(shù)的變化及變化趨勢，可以確定故障引起的原因，表4-4列出了從另一個角度看反滲透系統(tǒng)的故障原因及解決方法，供參考。
 
反滲透系統(tǒng)故障排除的主要措施

1．核實儀表操作
包括壓力表、流量計、pH計、電導(dǎo)率計、溫度計等，必要時重新校正。
 

2．重新檢查操作數(shù)據(jù)
檢驗操作記錄、通量及脫鹽率的變化,考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對產(chǎn)量和脫鹽率的影響。
 

3．評估可能的機械和化學(xué)問題
機械問題主要是O形圈的損壞、鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞、不的儀表等。化學(xué)問題一是酸添加的不適當(dāng)，高劑量的酸會損壞膜或引起基于硫酸鹽的結(jié)垢（若使用硫酸），低劑量會導(dǎo)致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染；二是阻垢劑添加的不適當(dāng)，高劑量可能導(dǎo)致污染，低劑量可能導(dǎo)致結(jié)垢。
 

4．分析進料水化學(xué)條件的變化
將現(xiàn)行的進料水分析和設(shè)計時的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，進料水化學(xué)條件的變化會產(chǎn)生增添預(yù)處理或更新原有預(yù)處理設(shè)備的需求。
 

5．鑒定污染物
一是分析進料液、鹽水和產(chǎn)品液的無機成分，總有機碳(TOC)、濁度、pH值、TDS、總懸浮固體(TSS)、SDI和溫度，其中SDI、TSS和濁度的測定能提供微粒物質(zhì)污染的依據(jù)，TOC的測定可預(yù)示有機物的污染傾向；二是浸漬和分析進料液筒過濾器(優(yōu)先采用的方法)或SDI過濾器濾墊。
 

6．選擇合適的清洗方案
在清洗方案的選擇中，應(yīng)考慮以下因素：膜的類型和清洗劑選擇的相容性，清洗設(shè)備的需求，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料，污染物的鑒定等。

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