馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線簡介

一.原材料概況
馬鈴薯屬根系植物，塊根呈鵝卵石狀，不同品種，其塊根數(shù)量及粗細差異很大。馬鈴薯塊根含淀粉量高，而含蛋白質、脂肪少，淀粉含量為15～25%。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的，所以廣泛應用于食品工業(yè)。
二.工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制純提—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品

三.工藝介紹
下面對我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設備做一簡單介紹：

馬鈴薯通過水力輸送至車間后，要進行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設備的正常運轉，影響產(chǎn)品質量和安全生產(chǎn)。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失。我廠采用荷蘭技術研制出具有我廠技術特色的去石機、清洗機能夠高效、低耗的完成工藝要求。

銼磨機是馬鈴薯淀粉加工設備中的一種關鍵設備，主要用于對馬鈴薯進行銼磨粉碎。在吸收*進技術的基礎上，結合中國國情，研制出一系列銼磨機。該設備具有功率大，轉速高，鋸條更換快，物料銼磨均勻精細，淀粉游離率高，銼磨系數(shù)高達95%等特點，外形新穎、結構緊湊。

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌、分離和脫水一般采用多級逆流離心篩。該設備可以多臺并用，具有處理量大、動力小、設備運行穩(wěn)定，薯渣洗滌率高，易于安裝等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)洗水壓力、沖洗時間、洗水量的自動控制，在實際應用中取得了很好的洗滌效果。

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，后達到產(chǎn)品質量要求。設備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質旋流管及優(yōu)化的排管方案，可以使后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be’，是淀粉洗滌設備的理想選擇。

采用真空吸濾脫水機。該設備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果。并具有結構*、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運轉平穩(wěn)等優(yōu)點?？蓪崿F(xiàn)自動給料、自動脫水、自動清洗，是目前國內(nèi)理想的淀粉脫水設備。

負壓氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。

淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風系統(tǒng)，該設備具有能耗低、降溫效果好、運轉平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點。冷卻后的淀粉進入成品篩，在保證產(chǎn)品細度、產(chǎn)量的前提下進入后一道包裝工序。