超純水設(shè)備 超純水設(shè)備報(bào)價(jià) 超純水設(shè)備型號

一、超純水設(shè)備活性炭濾器

1、活性炭過濾器停用24小時(shí)后，每次運(yùn)行前要反沖洗和進(jìn)行排氣，確保有效工作。

2、當(dāng)活性炭濾器進(jìn)水壓力與出水壓力的壓差＞0.05MPa時(shí)，活

性炭需反洗。

3、要經(jīng)常檢測活性炭濾器出水中的余氯含量，當(dāng)進(jìn)出水余氯相同或出水余氯＞0.1mg/L時(shí)，說明活性炭吸附已飽和，必須及時(shí)更換活性炭。

二、反滲透純水設(shè)備部分組成操作及維護(hù)。

1、 反滲透純水系統(tǒng)參數(shù)

（1）污染指數(shù)SDI≤4

（2）PH：2-11

（3）zui大操作壓力1.5MPa

（4）zui大操作溫度45℃

（5）zui大進(jìn)水濁度：1NTU

（6）游離氯＜0.1ppm

（7）化學(xué)耗氧量COD_Mn＜1.5PPM

2、反滲透裝置介紹

反滲透設(shè)備裝置

反滲透純水裝置由高壓泵、反滲透膜、儀表等組件組成，除組件外，還有其他配套設(shè)備和儀表。主要有保安濾器，電導(dǎo)率儀，濃水電動(dòng)閥，高低壓力開關(guān)等設(shè)備和儀表，主要功能如下：

a. 保安濾器：防止微粒進(jìn)入組件，確保反滲透進(jìn)水SDI₁₅≤4；

b. 電導(dǎo)率儀：監(jiān)測產(chǎn)水水質(zhì)；

c. 濃水電動(dòng)球閥：低壓沖洗元件時(shí)，使沖洗水從電動(dòng)閥排放，保證沖洗流速；

d. 高壓保護(hù)開關(guān)：防止產(chǎn)水壓力過高，導(dǎo)致元件損壞，一般設(shè)置在0.25MPa；

e. 低壓保護(hù)開關(guān)：防止無水情況下，高壓泵繼續(xù)運(yùn)行而損壞，一般設(shè)置在0.15MPa；

反滲透純水裝置的工藝流程

活性炭濾器出水經(jīng)保安濾器，由RO泵增壓進(jìn)入RO組件，一段RO組件濃水作為二段RO組件進(jìn)水，二段RO組件濃水排放地溝，一段RO組件和二段RO組件的產(chǎn)水經(jīng)管道輸送到純水箱

3、反滲透純水裝置的操作運(yùn)行

反滲透裝置運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（低壓沖洗）。

當(dāng)進(jìn)水壓力＞0.15MPa（由原水增壓泵提供），開啟進(jìn)水球閥，電動(dòng)球閥自動(dòng)打開，進(jìn)行低壓沖洗。新投運(yùn)的RO系統(tǒng)要將保護(hù)液沖凈為止，大約需8小時(shí)。

每次RO系統(tǒng)開機(jī)前，必須進(jìn)行低壓沖洗，一般沖洗時(shí)間為2-5分鐘，同時(shí)產(chǎn)水排放閥也開啟。

反滲透純水裝置開機(jī)

完成低壓沖洗后，將回流閥、排放閥、產(chǎn)水排放閥打開。啟動(dòng)高壓泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水球閥、濃水閘閥、回流閥、排放閥，使產(chǎn)水流量為15M3/H，濃水排放流量為5M3/H，進(jìn)水壓力為1.0MPa，以上數(shù)據(jù)均勻理論計(jì)算所得，實(shí)際操作需做適當(dāng)調(diào)整。在反滲透裝置運(yùn)行正常后，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。此時(shí)，反滲透裝置正常運(yùn)行。

濃水閘閥、回流閥和排放閥一次調(diào)節(jié)到位后，以后運(yùn)行中一般不再調(diào)節(jié)，如果運(yùn)行參數(shù)變化時(shí)，可調(diào)節(jié)上述閥門來實(shí)現(xiàn)。

純水設(shè)備停機(jī)

純水設(shè)備關(guān)閉高壓泵，此時(shí)電動(dòng)閥自動(dòng)打開，反滲透裝置處于低壓沖洗狀態(tài)，當(dāng)?shù)蛪簺_洗5分鐘后，關(guān)閉原水增壓泵電源，電動(dòng)球閥自動(dòng)關(guān)閉。此時(shí)關(guān)閉反滲透裝置總電源。

4、反滲透純水裝置的自動(dòng)運(yùn)行

反滲透裝置的自動(dòng)運(yùn)行是依靠增壓裝置、高壓泵、原水箱低液位開關(guān)和純水箱高液位開關(guān)之間的連鎖而進(jìn)行的。自動(dòng)運(yùn)行的前提是活性炭濾器和反滲透裝置上各個(gè)閥門已調(diào)節(jié)到位。

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