適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用

 

●KCB齒輪油泵適用范圍:
   適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。

●KCB齒輪油泵用途：
   在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。
   在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
   在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

●KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)特點：
   KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
   泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
   該泵設(shè)有安全閥起過載保護作用。但本安全閥不能作減壓閥*工作，需要時可在管路上另行安裝。
●示意圖
 

型號 Model	流量		工作壓力 Mpa	吸入真空高度m	進出口口徑mm	轉(zhuǎn)速 Nr/min	電機功率 kw
	m3/h	L/min
KCB-18.3	1.1	18.3	1.45	5	G3/4"	1400	1.5
KCB-33.3	2	33.3	1.45	5	G3/4"	1420	2.2
KCB-55	3.3	55	0.33	5	G1"	1400	1.5
KCB-83.3	5	83.3	0.33	5	G1/2"	1420	2.2
KCB-135	8	135	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-200	12	200	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-300	18	300	0.36	3	Φ70	960	5.5
KCB-483.3	29	483.3	0.36	3	Φ70	1440	7.5
KCB-633	38	633	0.28	3	Φ100	970	11
KCB-960	58	960	0.28	3	Φ100	1470	18.5
KCB-1200	72	1200	0.28	2	Φ150	740	37
KCB-1600	96	1600	0.28	2	Φ150	980	45
KCB-1800	110	1800	0.28	2	Φ200	740	55
KCB-2500	150	2500	0.28	2	Φ200	980	75
KCB-3800	230	3800	0.28	2	Φ250	990	110
KCB-5400	325	5400	0.28	2	Φ250	990	110

 kcb齒輪泵的概念是很簡單的，即它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出。
   在術(shù)語上講， kcb齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在 泵 的出口提供了一個連續(xù)排除量， 泵 每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
   實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使 泵 的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。 
   對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種 泵 不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則 泵 仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中zui弱的部件的機械極限（通常裝有一個扭矩限制器）。
   對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類， 泵 則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。
   推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值（壓力×流速）也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制， 齒輪泵 制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量（每轉(zhuǎn)一周所排出的量）。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到*。
   KCB 型齒輪泵性能參數(shù)使用維護說明
● 型號說明：

K	CB	18.3	14.5	1
安全閥	齒輪泵	流量L/min	規(guī)定壓力MPa	配帶普通電機

使用時應(yīng)注意的事項 kcb齒輪泵安裝：    1.安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵出口的防塵蓋是否損壞，有無污物進入泵腔內(nèi)部等。    2.安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。應(yīng)避免管道的重量由泵來承擔(dān)，影響泵的運轉(zhuǎn)與精度。    3.管道各聯(lián)接部位不得有漏氣、漏液，否則將不能吸上液體和產(chǎn)生噪聲。    4.應(yīng)在入口安裝金屬過濾網(wǎng)，防止顆粒雜質(zhì)等污物進入泵內(nèi)。 泵啟動前的檢查    1.泵啟動前的檢查。    2.主動軸是否運轉(zhuǎn)靈活。    3.進出管道的閥門是否打開。    4.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，（若從泵端向電機看，逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)）。 KCB齒輪泵工作時的維護    1.泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范。    2.注意填料密封的工作情況，若發(fā)生漏油，視其程度可用壓緊蓋調(diào)整（不允許將壓緊蓋壓的過緊，以免填料處發(fā)熱和密封圈迅速磨損）。    3.當泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪聲或溫升過高時，應(yīng)立即停止泵的運轉(zhuǎn)，進行檢查。 KCB齒輪泵工作的停止    1.切斷電源。    2.關(guān)閉進口油口管道的閥門。

※KCB齒輪泵常見故障及排除方法 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 不排油 或排油 量少 1.必需汽蝕余量超過額定值。 2.吸入管道漏氣。 3.旋轉(zhuǎn)方向不對。 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉。 5.安全閥卡死或研傷。 6.液體溫度低粘度增大。 1.提高吸入液面，或減小管道阻力。 2.檢查各接合處是否漏液 3.按泵的所示方向加以糾正。 4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開。 5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔、閥口。 6.液體可適當加熱，如不可能，可采用降低轉(zhuǎn)數(shù)（流量要相應(yīng)的降低）運行。 密封漏油 1.軸封處未調(diào)整好。 2.密封圈磨損而間隙增大。 3.機械密封動靜環(huán)的磨擦面損壞或有劃痕等缺陷。 4.彈簧松馳。 1.重新調(diào)整。 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈。 3.更換動、靜環(huán)或重新研磨。 4.更換彈簧。 噪音或振動大 1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞。 2.吸入管伸入液面較淺。 3.管道內(nèi)進入空氣。 4.排出管道阻力太大。 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損。 6.吸入液體的粘度太大。 7.必需汽蝕余量超過規(guī)定值。 1.消除過濾網(wǎng)上的污物。 2.增加吸入管插入深度。 3.檢查各聯(lián)接處，使其密封不漏氣。 4.檢查出管道及閥門是否堵塞，或調(diào)整管路減少管頭，閥門等， 5.拆下清洗并修整缺陷或更換。 6.進行粘度測定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理。 7.提高吸入液面。 ※易損件明細表 ◆KCB18.3-200型泵易損件： 名 稱 材 料 件 數(shù) 備 注 密封圈 柔性石墨 3 輸送液溫在70℃以上時配用 密封圈 耐油橡膠 3 輸送液溫在70℃以上時配用 安全閥彈簧 65Mn 1   滑動軸承 6-6-3錫青銅末 4   ◆KCB300-3800型泵易損件： 名 稱 材 料 件 數(shù) 備 注 骨架油封圈 橡膠 4   安全閥彈簧 65Mn 1   動 環(huán) 45 1   靜 環(huán) 45 １   止 推 板 HT200 4