川速閥門(mén)生產(chǎn)的Q641H氣動(dòng)硬密封球閥是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。采用金屬密封（噴焊Ni60),設(shè)備研磨，人工細(xì)磨，使該閥門(mén)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，0泄漏。 在管路中主要用來(lái)做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。

Q641H氣動(dòng)硬密封球閥

一、產(chǎn)品概述：
川速Q(mào)641H氣動(dòng)硬密封球閥是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。氣動(dòng)硬密封球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。采用金屬密封（噴焊Ni60),設(shè)備研磨，人工細(xì)磨，使該閥門(mén)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，0泄漏。 在管路中主要用來(lái)做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： 

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 
3.緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 
4.操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。 
5.維修方便，氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。 
6.在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。氣動(dòng)硬密封球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門(mén)，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?br />8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
氣動(dòng)硬密封球閥主要特點(diǎn)是：耐高溫450度，耐磨68，耐腐蝕性強(qiáng)，手動(dòng)操作，方便調(diào)節(jié)流量的大小。 
氣動(dòng)硬密封球閥是球閥配上氣動(dòng)執(zhí)行器。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。氣動(dòng)硬密封球閥是由截止閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 
氣動(dòng)硬密封球閥；只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥zui適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 

三、結(jié)構(gòu)形式： 
1、浮動(dòng)氣動(dòng)球球閥、氣動(dòng)硬密封球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)氣動(dòng)硬密封球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。 
2、彈性球氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)硬密封球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。氣動(dòng)硬密封球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。 

四、主要技術(shù)參數(shù)：
公稱(chēng)壓力(MPa)    PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa
連接形式    法蘭、焊接、螺紋
閥體形式    兩段式閥體(浮動(dòng)球體)    兩段式閥體-固定球體
閥芯形式    “O”型球形閥芯
密封填料    聚四氟乙烯(PTFE)、金屬石墨纏繞墊片
控制方式    開(kāi)關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制
流量特性    近似快開(kāi)特性
可調(diào)范圍    DN15-65    DN80-300
    250:1    350:1
適用溫度    密封面
    硬密封≤450℃
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)    GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

五、詳細(xì)參數(shù)：
公稱(chēng)通徑DN(mm)    主要尺寸    法蘭尺寸
        PN1.6MPa    PN2.5MPa
    L    H    H1    L1    D    D1    D2    n-φd    D    D1    D2    n-φd
15    130    185    /    140    95    65    46    4-14    95    65    46    4-14
20    140    191    /    140    105    75    45    4-14    105    75    56    4-14
25    150    193    /    140    115    85    65    4-14    115    85    65    4-14
32    165    212    /    164    140    100    76    4-18    140    100    76    4-18
40    180    217    /    164    150    110    84    4-18    150    110    84    4-18
50    200    260    102    190    165    125    99    4-18    165    125    99    4-18
65    220    293    114    210    185    145    118    4-18    185    145    118    8-18
80    250    323    127    247    200    160    132    8-18    200    160    132    8-18
100    280    382    152    276    220    180    156    8-18    235    190    156    8-22
125    320    468    184    348    250    210    184    8-18    270    220    184    8-26
150    360    510    219    378    285    240    211    8-22    300    250    211    8-26
200    400    655    273    524    340    295    266    12-22    360    310    274    12-26
250    630    /    360    /    405    355    319    12-26    425    370    330    12-30
300    750    /    395    /    460    410    370    12-26    485    430    389    16-30