自動控制10t反應(yīng)釜稱重模塊傳感器
自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好；
配備可調(diào)式水平限位螺栓；
越衡稱重模塊有帶報(bào)警、帶打印、信號輸出控制、防爆等功能可選，稱重模塊適合用在料罐、平臺、反應(yīng)釜、料斗等場合，安裝簡單，稱重方便。有動載和靜載兩種，安裝方式有固定、半浮動、浮動三種。
自動控制10t反應(yīng)釜稱重模塊傳感器介紹：
為解決多個(gè)傳感器并聯(lián)組秤帶來一定的偏載誤差須選用接線盒通過調(diào)整輸出電壓來使各傳感器有效靈敏系數(shù)與傳感器輸出阻抗之比接近*，從而保證秤體偏載輸出平衡。
將接線盒固定在合適位置，打開接線盒上蓋。將傳感器電纜線和儀表信號電纜從接線盒相應(yīng)的接口穿入，按下圖將所有電纜連接好，完成后將所有的螺母擰緊，不用的接口用密封橡膠墊片或橡皮泥堵住，同時(shí)擰緊螺母。
當(dāng)衡器通過基礎(chǔ)調(diào)整，偏載誤差在2個(gè)分度值以內(nèi)時(shí)，可通過接線盒電位器來調(diào)整至允差范圍內(nèi)，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可調(diào)旋鈕便可達(dá)到調(diào)試效果。
每套模塊出廠前都標(biāo)定完畢，如需標(biāo)定請參考儀表說明書零點(diǎn)標(biāo)定。
技術(shù)指標(biāo)：
?、蓬~定容量↑0.5,1,2,3
⑵靈敏度mV/V2±0.002
?、菧囟妊a(bǔ)償范圍℃-10～+40
⑷工作溫度范圍℃-20～+60
⑸靈敏度溫度系數(shù)%load/℃≤±0.002
?、柿泓c(diǎn)溫度系數(shù)%R.O./℃≤±0.002
⑺輸入阻抗Ω381±4
?、梯敵鲎杩?Omega;350±1
?、途夒娮鐼Ω≥5000(直流50V)
?、谓ㄗh激勵(lì)電壓V(DC/AC)5～15
功能特點(diǎn):
—— 安裝簡單、快速 ；
—— 頂板高度、水平限位間隙可調(diào)，維護(hù)方便；
—— 框架結(jié)構(gòu)，防止設(shè)備傾覆
—— 外形尺寸小，節(jié)約設(shè)備安裝空間
—— 自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保證正確加載位置，稱量重復(fù)性好
—— 框架受力結(jié)構(gòu)，適合拉、壓兩用
—— 一體化設(shè)計(jì)，適合動、靜載兩用
—— 料斗倉的料位監(jiān)視。
—— 起重機(jī)和鋼絲繩負(fù)載，其它張力測量。
—— 工業(yè)升降機(jī)和軋鋼廠的負(fù)載測量
—— 適危險(xiǎn)爆炸區(qū)域的稱重(帶有防爆接口)
—— 皮帶張力的測量
—— 在稱重技術(shù)需要高速度和高精度的所有場合，反應(yīng)罐稱重模塊是您的選擇。得益于它的高分辨率
自動控制10t反應(yīng)釜稱重模塊傳感器安裝注意事項(xiàng)：
(1)焊接傳感器時(shí)不能通過電流，焊接頂板時(shí)，地線要連接在秤體上。焊接底板時(shí)，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。
(2)如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點(diǎn)，防止它們吃掉傳感器真實(shí)的負(fù)荷而引起誤差。
(3)用砝碼和替代物進(jìn)行綜合標(biāo)定(精度好)，先用10 -20 %的砝碼進(jìn)行初步檢定，再替代物和砝碼一起加到罐內(nèi)進(jìn)行檢定，直到滿量程，將一種物體在另一臺稱上稱好后，移至罐內(nèi)作為一種標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行標(biāo)定。
(4)接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安置于室外，必須加保護(hù)箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成的故障時(shí)有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
料灌稱重模塊維護(hù)注意事項(xiàng)
(1)如果模塊沒有保護(hù)傳感器的上抬螺栓，料罐不要急于落在傳感器上，要先用工裝以防
(2)定時(shí)進(jìn)行檢查和清除，避免在料罐、稱重模塊和接線盒上積有雜質(zhì)。
(3)要確保秤體是浮動的，沒有機(jī)械接觸，卡住等現(xiàn)象。
(4)機(jī)械接觸、卡住是料罐稱量不準(zhǔn)大的原因。請定期檢查此項(xiàng)要求
(5)料罐上任何機(jī)械結(jié)構(gòu)的改變可能會影響到稱量的精度。
(6)檢查連接桿，限位桿和緩沖器，留有足夠的間隙，避免碰撞。
(7)檢查接線盒是否密封，各種線是否連接牢固。
(8)接線盒內(nèi)部或周圍是否受潮或有異物存在。
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