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1         范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以機(jī)械加力，采用電子測量技術(shù)測量力學(xué)性能參數(shù)的電子式試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)用的電子式試驗(yàn)機(jī)（以下簡稱試驗(yàn)機(jī)）。

本標(biāo)準(zhǔn)也適用于電子式拉力試驗(yàn)機(jī)和電子式壓力試驗(yàn)機(jī)。

2         規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2611—2007 試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求

GB/T 13634—2000/ISO376：2004  單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測力儀的校準(zhǔn)（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；

GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004   靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT）

GB/T 22066—2008 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定

JB/T 6146—2007 引伸計(jì)技術(shù)條件

JB/T 6147—2007 試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求

3         術(shù)語和定義及符號(hào)與說明

3.1術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.1  

分辨力 resolution

指示裝置可有意義地辨別被指示量兩相鄰值的能力。

   [GB/T 13983—1992，定義4.52]

3.1.2

鑒別力閾 discrimination threshold

使試驗(yàn)機(jī)的示值產(chǎn)生一個(gè)可覺察變化響應(yīng)的zui小輸入變化。

3.2  符號(hào)與說明

    本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)、單位與說明見表1。

                                        表1 符號(hào)

4         試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列

試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)為zui大試驗(yàn)力并按主參數(shù)劃分試驗(yàn)機(jī)規(guī)格，同時(shí)也表征試驗(yàn)機(jī)力的zui大容量。試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)宜從表2中選取，試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列應(yīng)符合表2的規(guī)定

5           技術(shù)要求

5.1  環(huán)境與工作條件

5.2  試驗(yàn)機(jī)的分級(jí)

5.3  加力系統(tǒng)

5.3.1       一般要求

5.3.1.1            試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間，應(yīng)能方便地進(jìn)行各種試驗(yàn)并應(yīng)便于試樣、試樣夾具和試驗(yàn)機(jī)附件的裝卸以及標(biāo)準(zhǔn)測力儀的安裝與使用。

5.3.2       拉伸試驗(yàn)夾持裝置

 

5.3.2.2      夾頭應(yīng)保證夾持可靠，在夾持部分的全長內(nèi)應(yīng)均勻地夾緊試樣，并應(yīng)能對(duì)試樣施加試驗(yàn)機(jī)的zui大力值。在加力狀態(tài)下或試驗(yàn)過程中試樣與夾頭不應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)滑移。

5.3.2.3  夾頭在卸除力或做試樣的拉斷試驗(yàn)后，鉗口各部位應(yīng)無損傷。

5.3.2.4 鉗口應(yīng)具有互換性。

5.3.3         壓縮試驗(yàn)裝置

5.3.3.1       上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。

5.3.3.2       壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra的zui大允許值為0.80µm。

5.3.3.3       壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。

5.3.3.4    下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90º角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。

5.3.4       彎曲試驗(yàn)裝置

5.3.4.1           彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座之間應(yīng)平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應(yīng)低于50 HRC。

5.3.4.2           兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致。

5.3.4.3           彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。

5.3.5       移動(dòng)橫梁

5.3.5.1           移動(dòng)橫梁的水平度應(yīng)在0.2/1 000以內(nèi)。移動(dòng)橫梁在工作行程內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。

5.3.5.2      移動(dòng)橫梁的移動(dòng)速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內(nèi)。在零試驗(yàn)力條件下，橫梁移動(dòng)速度與設(shè)定速度標(biāo)稱值相對(duì)誤差應(yīng)符合表5的規(guī)定。

5.3.5.3    橫梁移動(dòng)速度與允許施加的力應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）       對(duì)于試驗(yàn)機(jī)zui大容量不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)，在橫梁的任何移動(dòng)速度下應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的zui大力值；

b）       對(duì)于試驗(yàn)機(jī)zui大容量大于5kN的試驗(yàn)機(jī)：

1） 移動(dòng)速度不大于50mm／min時(shí)，應(yīng)能施加試驗(yàn)機(jī)的zui大力值；

2） 移動(dòng)速度大于50mm／min時(shí)，能夠施加的試驗(yàn)力不應(yīng)小于試驗(yàn)機(jī)zui大力的25％。

5.4           測力系統(tǒng)

5.4.1    一般要求

5.4.1.1    測力系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)的顯示器或數(shù)字式指示裝置應(yīng)能實(shí)時(shí)連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應(yīng)清晰，易于讀取，應(yīng)能顯示其示值范圍的零點(diǎn)和zui大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無論何種類型的指示裝置均應(yīng)以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有沖擊、停頓和跳動(dòng)。

5.4.1.2    數(shù)字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動(dòng)不大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力為一個(gè)增量；如果示值變動(dòng)大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力等于變動(dòng)范圍的一半加上一個(gè)增量。

5.4.1.3            試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地存儲(chǔ)、指示和記錄試驗(yàn)過程的zui大試驗(yàn)力。

5.4.1.4            測力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和（或）清零的功能。

5.4.1.5            試驗(yàn)機(jī)使用前，預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)超過30min。預(yù)熱后，在15min內(nèi)的零點(diǎn)漂移應(yīng)符合表6的規(guī)定。

                             表6 測力系統(tǒng)漂移允許值

 

5.4.2    各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力

    試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差b、示值進(jìn)回程（可逆性）相對(duì)誤差（根據(jù)需要規(guī)定）、零點(diǎn)相對(duì)誤差和相對(duì)分辨力按試驗(yàn)機(jī)的不同級(jí)別應(yīng)分別符合表3的規(guī)定。

5.4.3       鑒別力閾

   試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的鑒別力閾不應(yīng)大于0.25%。

5.5           變形測量系統(tǒng)

5.5.1        變形測量系統(tǒng)

    變形測量系統(tǒng)由變形傳感器和試驗(yàn)機(jī)的變形信號(hào)測量顯示單元組成。為統(tǒng)一術(shù)語，便于引用引伸計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，變形測量系統(tǒng)以下統(tǒng)稱為引伸計(jì)。

    注：“引伸計(jì)”術(shù)語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統(tǒng)。

5.5.2           引伸計(jì)一般要求

引伸計(jì)的一般要求應(yīng)符合JB /T6146-2007中5.2的規(guī)定。

引伸計(jì)應(yīng)有調(diào)零和（或）清零的功能。

5.5.3           引伸計(jì)的各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力

引伸計(jì)的標(biāo)距相對(duì)誤差、示值誤差、示值進(jìn)回程相對(duì)誤差、分辨力應(yīng)符合表7的規(guī)定。

 

5.6      位移測量系統(tǒng)

5.6.1           移動(dòng)橫梁位移指示裝置的zui低分辨力為0.001mm。

5.6.2           在測量范圍內(nèi),移動(dòng)橫梁位移示值相對(duì)誤差的zui大允許值為±0.5%。

5.7  控制系統(tǒng)

5.7.1        一般要求

5.7.2        應(yīng)力（力）控制

    在可控制的應(yīng)力（力）速率范圍內(nèi):

——對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力（力）速率相對(duì)誤差的zui大允許值為±1%,應(yīng)力（力）保持相對(duì)誤差的zui大允許值為±1%；

——對(duì)于1級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力（力）速率相對(duì)誤差的zui大允許值為±2%,應(yīng)力（力）保持相對(duì)誤差的zui大允許值為±2%。

制造者應(yīng)在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)力（力）速率范圍。

5.7.3       應(yīng)變（變形）控制

     在可控制的應(yīng)變（變形）速率范圍內(nèi)：

   ——對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變（變形）速率相對(duì)誤差的zui大允許值為±1%,應(yīng)變（變形）保持相對(duì)誤差的zui大允許值為±1%；

——對(duì)于1級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變（變形）速率相對(duì)誤差的zui大允許值為±2%,應(yīng)變（變形）保持相對(duì)誤差的zui大允許值為±2%。

制造者應(yīng)在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)變（變形）速率范圍。

5.8    計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

5.8.1           傳感器-通道的頻帶寬度應(yīng)滿足GB/T 22066—2008中 A.2.2的要求。

5.8.2           數(shù)據(jù)采集速率不應(yīng)低于15次/s（有效采集點(diǎn)）。

5.8.3           在試驗(yàn)機(jī)型式評(píng)價(jià)時(shí)、硬件更新設(shè)計(jì)及軟件升級(jí)后均應(yīng)按GB/T 22066—2008進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合GB/T 22066—2008中5.2的規(guī)定。

5.9   電氣設(shè)備

    電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2611—2007中第7章的規(guī)定。

5.10                安全保護(hù)裝置

5.10.1       試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有力的過載保護(hù)裝置，當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)zui大容量的2%～10%時(shí)，過載保護(hù)裝置應(yīng)保證試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

5.10.2       試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有超過移動(dòng)橫梁極限位置保護(hù)裝置，當(dāng)橫梁移動(dòng)到設(shè)定的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)立即動(dòng)作，使其自動(dòng)停止移動(dòng)。

5.10.3   試驗(yàn)過程中當(dāng)試樣斷裂后，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)或按設(shè)定模式返回后停機(jī)。

5.11                噪聲

試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)的噪聲聲級(jí)，對(duì)于zui大容量小于500 kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過70dB（A）；對(duì)于zui大容量不小于500 kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過75dB（A）。

5.12      耐運(yùn)輸顛簸性能

試驗(yàn)機(jī)在包裝條件下，應(yīng)能承受運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)而無損壞。試驗(yàn)后，試驗(yàn)機(jī)不經(jīng)調(diào)修（不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整），仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求。

5.13                其他要求

試驗(yàn)機(jī)的基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全防護(hù)和外觀質(zhì)量等，應(yīng)符合GB/T 2611—2007中第3章、第4章和第10章的規(guī)定。

6         檢驗(yàn)方法

6.1    檢驗(yàn)條件

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)測力系統(tǒng)和引伸計(jì)的過程中，溫度的波動(dòng)范圍不宜大于2℃。

6.2      檢驗(yàn)用器具

檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下：

a）       符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測力儀或力的測量準(zhǔn)確到±0.1％以內(nèi)的檢驗(yàn)砝碼；

b）        zui大允許測量誤差為±2%的同軸度自動(dòng)測試儀（或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y量裝置）或重錘；

c）         表面粗糙度測試儀；

d）        洛氏硬度計(jì)；

e）         分辨力為1／100s的秒表；

f）         （0～30）mm量程的1級(jí)百分表、（0～1）mm量程的1級(jí)千分表和磁力表座，1 000mm量程zui大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g）        0.02mm/m的水平儀；

h）        2級(jí)聲級(jí)計(jì)；

i）          符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器；

j）          絕緣電阻測試儀；

k）        耐電壓測試儀；

l）          通用量具；

m）      鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣（標(biāo)距不小于100mm，標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

n）        各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

6.3       加力系統(tǒng)的檢測

6.3.1           試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力值檢測前首先應(yīng)按6.3.2對(duì)其一般工作性能進(jìn)行檢測，只有當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)才能進(jìn)行以后的各項(xiàng)檢測。

6.3.2           在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)拉伸試樣（在施加試驗(yàn)機(jī)的zui大試驗(yàn)力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形），然后對(duì)試樣緩慢加力直至試驗(yàn)機(jī)的zui大力再慢慢卸除，在加、卸力的過程中檢查5.3.1；并觀測檢驗(yàn)5.3.2.2。

6.3.3           根據(jù)試驗(yàn)機(jī)力zui大容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度，如試驗(yàn)機(jī)配置多套夾頭，應(yīng)分別對(duì)應(yīng)每一夾頭進(jìn)行檢測。

a）           對(duì)于不大于5 kN的試驗(yàn)機(jī)使用重錘法檢測，檢測時(shí)在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過Ф­2mm/500 mm；

b）        對(duì)于大于5 kN的試驗(yàn)機(jī)，使用6.2b）規(guī)定的同軸度測試儀（或其他相應(yīng)準(zhǔn)確度的測量裝置）和6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗(yàn)試樣進(jìn)行檢測。檢測時(shí)，將同軸度檢驗(yàn)試樣夾持在相應(yīng)夾具上，并將同軸度自動(dòng)測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗(yàn)試樣的標(biāo)距之間，施加試驗(yàn)機(jī)zui大力1％的初始力，在試驗(yàn)機(jī)zui大力2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗(yàn)力下檢測五點(diǎn)，測量檢驗(yàn)試樣相對(duì)兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測二次。檢測中使用的zui大力不應(yīng)超過檢驗(yàn)試樣的彈性極限。

同軸度e1）計(jì)算：按公式（

                        ·······································（1）  

      每次檢測的結(jié)果均應(yīng)滿足表4的要求。

6.3.4           如可能，對(duì)應(yīng)每種夾頭的zui大鉗口使用試驗(yàn)機(jī)zui大力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗(yàn)，來檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況，檢查結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.2.3的要求。 同時(shí)觀測檢查5.10.3。

6.3.5        通過實(shí)際測量或觀測檢查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。

6.3.6           壓板工作表面的粗糙度用6.2 c）規(guī)定的表面粗糙度測試儀檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.3.2的要求。

6.3.7           壓縮試驗(yàn)裝置壓板和彎曲試驗(yàn)裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d）規(guī)定的洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測，并應(yīng)滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關(guān)要求。

6.3.8           移動(dòng)橫梁的水平度使用6.2 g）規(guī)定的水平儀檢測。檢測時(shí)，將水平儀放在橫梁中間，在橫梁移動(dòng)范圍的至少四個(gè)位置上進(jìn)行檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.1的要求。

6.3.9           橫梁移動(dòng)速度的檢測方法如下：

在試驗(yàn)機(jī)標(biāo)稱的橫梁移動(dòng)速度范圍內(nèi)任選五個(gè)以上速度測量點(diǎn)（低于0.05mm/min的速度可不進(jìn)行檢測），使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進(jìn)行測量。對(duì)應(yīng)不同的橫梁移動(dòng)速度范圍，應(yīng)檢測的規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離見表8。

表8 規(guī)定時(shí)間的橫梁移動(dòng)距離

 

 

檢測時(shí)應(yīng)記錄每次檢測的時(shí)間和對(duì)應(yīng)的橫梁移動(dòng)距離，對(duì)每個(gè)速度測量點(diǎn)檢測三遍。

橫梁移動(dòng)速度相對(duì)誤差w按公式（2）計(jì)算：

                                ···································（2）

檢測結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.2的要求。

6.3.10       橫梁移動(dòng)速度和允許施加的試驗(yàn)力可通過對(duì)試樣做拉伸或壓縮試驗(yàn)進(jìn)行檢測。檢測時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的zui大容量或分別在橫梁移動(dòng)速度大于和不大于50mm／min的情況下對(duì)試樣進(jìn)行加力試驗(yàn)，檢測結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.3的要求。

6.4      測力系統(tǒng)的檢測

6.4.1       觀測檢查和分辨力的判定

   通過實(shí)際試驗(yàn)（或與其他檢測試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行），在試驗(yàn)過程中觀測檢查5.4.1.1、5.4.1.3和5.4.1.4。

   力指示裝置的分辨力r，應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、在零試驗(yàn)力的情況下按5.4.1.2的規(guī)定通過觀測和計(jì)算進(jìn)行判定。

6.4.2       零點(diǎn)漂移的檢測

    試驗(yàn)機(jī)經(jīng)規(guī)定時(shí)間的預(yù)熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)，如測力系統(tǒng)的力范圍分多檔,則置于zui小測量范圍的檔位，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測零點(diǎn)漂移，其結(jié)果應(yīng)滿足5.4.1.5的要求。

    零點(diǎn)漂移z3）計(jì)算：按公式（

6.4.3       各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力的檢測

試驗(yàn)機(jī)力的各項(xiàng)允許誤差使用6.2 a）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測力儀（或檢驗(yàn)砝碼）進(jìn)行檢測。檢測時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的級(jí)別正確選擇標(biāo)準(zhǔn)測力儀的級(jí)別，使測力儀測量誤差的zui大允許值不大于被檢試驗(yàn)機(jī)力的示值誤差zui大允許值的三分之一。試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)相對(duì)分辨力和示值相對(duì)誤差q、示值重復(fù)性相對(duì)誤差b、示值進(jìn)回程相對(duì)誤差按GB/T 16825.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。零點(diǎn)相對(duì)誤差按公式（4）計(jì)算，各項(xiàng)檢測結(jié)果應(yīng)滿足5.4.2的要求。

        ····································（4）

6.4.4       鑒別力閾的檢測

   試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的鑒別力閾采用下述方法檢測：

   在零試驗(yàn)力狀態(tài)下，當(dāng)施加0.25%的力以后至少應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)數(shù)字增量的變化。    

6.5      變形測量系統(tǒng)的檢測

  引伸計(jì)的一般要求、各項(xiàng)允許誤差和分辨力按JB/T 6146—2007第6章規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，其結(jié)果應(yīng)分別滿足5.5.2和5.5.3的要求。

6.6      位移測量系統(tǒng)的檢測

6.6.1           觀測檢查橫梁位移測量系統(tǒng)分辨力，其結(jié)果應(yīng)滿足5. 6.1的要求。

6.6.2           橫梁位移測量系統(tǒng)示值相對(duì)誤差選用6.2 f）規(guī)定的合適量具進(jìn)行檢測。檢測時(shí)，在移動(dòng)橫梁的工作范圍內(nèi)至少選兩個(gè)間隔進(jìn)行測量，每個(gè)間隔測量三次，其結(jié)果應(yīng)滿足5.6.2的要求。

      橫梁位移示值相對(duì)誤差 按公式（6）計(jì)算：

6.7  控制系統(tǒng)的檢測

6.7.1            選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力速率控制和應(yīng)變速率控制試驗(yàn),并在試驗(yàn)過程中變換控制模式。試驗(yàn)結(jié)束后,檢查應(yīng)力—應(yīng)變曲線、應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線，并應(yīng)滿足5.7.1要求。

6.7.2            在應(yīng)力（力）—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)力（力）速率控制段的10%和90%處附近，計(jì)算實(shí)際的應(yīng)力（力）速率與應(yīng)力（力）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足5.7.2有關(guān)應(yīng)力速率的要求。

6.7.3           在應(yīng)變（變形）—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，取點(diǎn)位置為應(yīng)變（變形）速率控制段的10%和90%處附近，計(jì)算實(shí)際的應(yīng)變（變形）速率與應(yīng)變（變形）速率設(shè)定值的相對(duì)誤差，并應(yīng)滿足5.7.3有關(guān)應(yīng)變速率的要求。

6.7.4           選擇一合適試樣進(jìn)行應(yīng)力保持和應(yīng)變保持控制試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后，分析應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線，計(jì)算應(yīng)力值保持相對(duì)誤差、應(yīng)變值保持相對(duì)誤差，其結(jié)果應(yīng)分別滿足5.7.2和5.7.3有關(guān)要求。

6.8  計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定

計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)按GB/T ××××規(guī)定的方法進(jìn)行檢測和評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)滿足5.8的要求。

6.9  電氣設(shè)備的檢測

電氣設(shè)備應(yīng)使用絕緣電阻測試儀和耐電壓測試儀進(jìn)行測量、試驗(yàn)和觀測檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足5.9的要求。

6.10               安全保護(hù)裝置的檢查

6.10.1       選擇一個(gè)在試驗(yàn)機(jī)zui大力下不產(chǎn)生屈服的試樣裝夾到試驗(yàn)機(jī)上，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)緩慢施加力，當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)zui大容量的2%～10%時(shí)，過載保護(hù)裝置應(yīng)滿足5.10.1的要求。

6.10.2       啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，讓移動(dòng)橫梁以試驗(yàn)機(jī)zui高速度移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)橫梁達(dá)到其工作范圍的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)滿足5.10.2的要求。

6.11                 噪聲的檢測

6.11.1       試驗(yàn)機(jī)噪聲使用6.2 h）規(guī)定的聲級(jí)計(jì)檢測。檢測時(shí)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，施加試驗(yàn)機(jī)zui大試驗(yàn)力80%以上的力，將聲級(jí)計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗(yàn)機(jī)1.0m，距地面高度為1.5m，繞試驗(yàn)機(jī)四周測量不應(yīng)少于6點(diǎn)，以各測量點(diǎn)測得的zui大值作為試驗(yàn)機(jī)的噪聲，測量結(jié)果應(yīng)滿足5.11的要求。

6.11.2       測量試驗(yàn)機(jī)噪聲前，應(yīng)先測量背景（環(huán)境）噪聲，其值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級(jí)至少低10dB（A）。若相差小于3dB（A），則測量結(jié)果無效。若相差3dB（A）~10dB（A）時(shí)，應(yīng)根據(jù)表9選取相應(yīng)修正值按公式（7）進(jìn)行修正。

 

表9 噪聲修正值

單位為分貝[dB（A）]

 

試驗(yàn)機(jī)噪聲η按公式（7）計(jì)算：

                    η= N_i,max - N_c····································（7）

6.12                 耐運(yùn)輸顛簸性能的試驗(yàn)

   將試驗(yàn)機(jī)包裝件裝到載重量不小于4t的載重汽車車廂后部，以25km/h～40km/h的速度在三級(jí)公路的中級(jí)路面上進(jìn)行100km以上的運(yùn)輸試驗(yàn)。

   經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后，不經(jīng)調(diào)修，按本標(biāo)準(zhǔn)要求全面進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足5.12的要求。

6.13                 其他要求的檢查

試驗(yàn)機(jī)的基本要求、裝配質(zhì)量、機(jī)械安全和外觀質(zhì)量應(yīng)按GB/T 2611-2007第3章、第4章和第10章的要求進(jìn)行實(shí)際檢測或觀測檢查。

7         檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 出廠檢驗(yàn)

7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為除5.8和5.12以外的全部項(xiàng)目。取得合格證方能出廠。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)主要項(xiàng)目的實(shí)測數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中。產(chǎn)品取得合格證方能出廠。

7.2 型式檢驗(yàn)

7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求的所有項(xiàng)目。

7.2.2 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）    新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定或型式評(píng)價(jià)時(shí)；

b）    產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）    產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）    國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3  判定規(guī)則

7.3.1       對(duì)于出廠檢驗(yàn)，每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到100％方為合格。

7.3.2       對(duì)于型式檢驗(yàn)，當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中有1臺(tái)不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣5臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。

8         標(biāo)志與包裝

8.1 標(biāo)志

8.1.1       試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括：

a） 名稱；

b） 型號(hào)；

c） 試驗(yàn)機(jī)zui大容量；

d） 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別；

e） 出廠日期、編號(hào)；

f）   制造廠名稱或標(biāo)志。

8.1.2       對(duì)于執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或產(chǎn)品使用說明書上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和名稱。

8.2           包裝

8.2.1  試驗(yàn)機(jī)的包裝應(yīng)為防水、防塵、防銹組合的復(fù)合防護(hù)包裝。

8.2.2 試驗(yàn)機(jī)的包裝應(yīng)符合JB/T 6147—2007中5.6.1、5.6.4和5.6.6的規(guī)定。

8.2.3     包裝箱上的收發(fā)貨標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，應(yīng)符合JB/T 6147—2007中第6章的規(guī)定。