*噴霧干燥機(jī)-成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。

錢江干燥生產(chǎn)*噴霧干燥機(jī)，：
*噴霧干燥機(jī)原理
　　空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。
　　
*噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
*干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。
*所得產(chǎn)品粒度均勻，流動(dòng)性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
*操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
*生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件*，能避免干燥過程中的粉塵。
　　
*噴霧干燥機(jī)應(yīng)用
化學(xué)工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黃）。
食物及植物汁：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。*噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

	LPG-5	LPG-25	LPG-50	LPG-100	LPG-150	LPG-200	LPG-500	LPG-800	LPG-1000	LPG-2000	LPG-3000	LPG-4500	LPG-6500
入口溫度（℃）	140-350自控
出口溫度（℃）	80-90
噴霧形式	高速離心霧化器（機(jī)械傳動(dòng)或無級(jí)變頻調(diào)速可供選擇）
水份蒸發(fā)（kg／h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	200	3000	4500	6500
霧化器轉(zhuǎn)速	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑（rpm）	60		120		150			180-210		根據(jù)工藝要求確定
電加熱zui大功率（kw）	8	31.5	120	81	99
干粉回收率（％）	≥95
占地長(zhǎng)度（m）	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5
占地寬度（m）	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14	根據(jù)工藝流程．廠地條件及用戶要求確定
塔體高度（m）	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度（m）	--	2．5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2

注：水分蒸發(fā)量與物料的特性,含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式,根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。

尺寸	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	1
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250