本標(biāo)準(zhǔn)適用于ＧＢ／Ｔ?。保罚叮罚保保梗梗顾嗄z砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法中成型用試模。
水泥膠砂試模規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。ＧＢ／Ｔ?。保罚叮罚保保梗梗顾嗄z砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ＩＳＯ法）（ｉｄｔ ＩＳＯ?。叮罚梗海保梗福?span style="font-family: 宋體; letter-spacing: 0.4pt; font-size: 10.5pt; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA">供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限）
水泥膠砂試模基本結(jié)構(gòu)
試模由隔板、端板、底板、緊固裝置及定位銷組成，能同時(shí)成型三條４０ ｍｍ?。亍。矗啊。恚怼。亍。保叮岸庵w且可拆卸，基本結(jié)構(gòu)如圖１所示ＪＣＴ ７２６－２００５
1.試模組裝后模腔基本尺寸：長（Ａ）為１６０?。恚浚埃。浮。恚?，寬（Ｂ）為４０?。恚硎浚埃。病。恚?，深（Ｃ）為４０．?。薄。恚硎浚埃。薄。恚恚?br /> 2．試模底座外型尺寸：長２４５ ｍｍ士２?。恚恚瑢挘保叮怠。恚硎浚薄。恚?，高６５?。恚硎浚病。恚怼?br /> ３.試模質(zhì)量：６．?。玻怠。耄缡浚埃。玻怠。耄?，
水泥膠砂試模組件
１.隔板和端板采用經(jīng)調(diào)質(zhì)后布氏硬度不小于ＨＢ１５０的鋼材。
２.試模底座表面應(yīng)光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現(xiàn)象，上平面粗糙度Ｒａ不大于１．６、平面公差不大于０． ０３?。恚怼５鬃羌庸っ鏌o毛刺，經(jīng)涂漆處理*跡。
３.端板與隔板工作面的平面公差不大于０．?。埃场。恚?，工作面粗糙度Ｒａ不大于１．６．
４.試模底座底面應(yīng)與上平面平行，其四角高度極差應(yīng)小于０．?。薄。恚?，
５.試模的每個(gè)組件應(yīng)有標(biāo)記，以便組裝并保證符合公差要求。
水泥膠砂試模試模組件的裝配
１.試模安裝緊固后，隔板與端板的上表面應(yīng)平齊。
２.試模安裝緊固后，內(nèi)壁各接觸面應(yīng)相互垂直，垂直公差不大于０．?。病。恚?span style="font-family: 宋體; letter-spacing: 0.4pt; font-size: 10.5pt; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA">供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限．
３.試模組件應(yīng)裝卸方便，緊固裝置靈活，緊固時(shí)隔板不應(yīng)左右傾斜及晃動，緊固后隔板與底座的間隙應(yīng)小于０．?。埃怠。恚恚?br /> ４.外觀：試模加工表面應(yīng)光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現(xiàn)象；非加工表面宜刷漆防銹，無毛刺、經(jīng)涂漆處理*跡。
水泥膠砂試模檢驗(yàn)方法
１.檢驗(yàn)室條件：檢驗(yàn)室內(nèi)無腐蝕氣體，試模應(yīng)保持清潔。
２.檢驗(yàn)用儀器設(shè)備
ａ）深度游標(biāo)卡尺，分度值不大于０．０２，：
ｂ）鋼直尺，分度值不大于１二；
Ｃ）垂直公差檢具；
ｄ）塞尺；
ｅ）臺秤或電子秤，分度值不大于５?。?，
ｆ）表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣板； ９）刀口尺，０級：ｈ）硬度計(jì)。
水泥膠砂試模檢驗(yàn)項(xiàng)目
１．試模模腔基本尺寸的檢測試模模腔長度（Ａ）、寬（Ｂ）及深（Ｃ用游標(biāo)卡尺檢測。長（Ａ）應(yīng)在試模寬度方向的兩端檢測兩點(diǎn)，并取平均值作為zui終檢測結(jié)果；供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限寬（Ｂ）在試模長度方向的兩端及中間檢測三點(diǎn)，并取平均值作為zui終檢測結(jié)果：深（Ｃ）在試模長度方向的兩端及中間檢測三點(diǎn)，并取平均值作為zui終檢測結(jié)果。上述任何一處測量點(diǎn)的檢測，其結(jié)果不能超過技術(shù)要求的允許范圍。
２.外型zui大尺寸的檢測:用鋼直尺檢測。
３.試模凈重的檢測:用臺秤或電子秤檢測
４.硬度檢測:用硬度計(jì)檢測。
５.平面公差和粗糙度的檢測:平面公差用刀口尺和塞尺檢側(cè)：檢測全部端板和隔板。供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限檢測時(shí)先將刀口尺長邊垂直立于被測平面上，然后用塞尺檢查直尺與平面上的間隙。粗糙度用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行檢查。
６.試模底面與上平面平行度的檢測:用游標(biāo)卡尺檢測。用卡尺測量試模底座平面四角的厚度值，并計(jì)算四角厚度值的極差。
7.試模組件標(biāo)記、上表面及外觀檢查:目測檢查。
8.垂直公差的檢測:用檢具和塞尺分別檢測底座上平面與端板、上平面與隔板、隔板與端板各一點(diǎn)。檢測時(shí)先將專有檢具放入模腔內(nèi)，一面靠緊形成夾角的一個(gè)平面，另一面與形成夾角的另一平面接觸，然后用塞尺進(jìn)行檢測。
水泥膠砂試模標(biāo)志和包裝
１.標(biāo)志：每個(gè)試模上應(yīng)有牢固的銘牌，表面和標(biāo)志宜明亮、清晰并能防銹，其內(nèi)容包括：名稱、型號、生產(chǎn)編號、生產(chǎn)日期、制造廠名。
２.包裝:裝箱前試模內(nèi)表面應(yīng)涂油防銹．試模裝箱時(shí)應(yīng)用有防潮紙的包裝盒包裝．成批運(yùn)輸外加包裝箱，每箱zui多六個(gè)，箱內(nèi)襯防潮紙，箱內(nèi)空隙用柔軟材料（供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限如紙屑、泡沫塑料等）填實(shí)．盒裝或包裝箱都應(yīng)包扎牢固。
３.產(chǎn)品合格證、拾驗(yàn)報(bào)告、裝箱單等隨機(jī)文件應(yīng)與試模一起裝箱
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