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土的承載比(CBR)試驗與報告
1 目的還使用范圍
1.1本試驗方法只適用于在規(guī)定的試筒內(nèi)制件后,對各種土和路面基層、底基層材料進行承載比試驗
1.2 試樣的zui大粒徑宜控制在20mm以內(nèi),zui大不得超過40mm且含量不超過5%
2所需儀器設(shè)備
2.1 圓孔篩:孔徑40mm、20mm及5mm各1個
2.2 試筒:內(nèi)徑152mm高170mm的金屬圓筒;套環(huán)50mm;筒內(nèi)墊塊,直徑151mm、高50mm;夯擊底板,同擊實儀供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限公司。
2.3 夯錘和導(dǎo)管:夯錘的地面直徑50mm,總質(zhì)量4.5Kg。夯錘在導(dǎo)管內(nèi)的總行程為450mm,夯錘的形式和尺寸與重型擊實試驗法所用的相同
2.4 貫入桿,端面直徑50mm、長約100mm的金屬柱
2.5路面材料強度儀或其他載荷裝置:能量不小于50KN,能調(diào)節(jié)貫入速度至每分鐘貫入1mm,可采用測力計式
2.6百分表3個
2.7 試件上的多孔板
2.8 多空底板
2.9 測膨脹量時支撐百分表的架子。或采用壓力傳感器測試
2.10荷載板:直徑150mm,中心孔眼直徑52mm,每塊質(zhì)量1.25Kg,共4塊,并沿直徑為兩個半圓塊
2.11 水槽:侵泡試件用,槽內(nèi)水面應(yīng)高出試件頂面25mm
2.12其他:臺秤,感量為試件用量的0.1%;拌和盤、直尺、濾紙、脫模器等與擊實試驗相同
3 試樣
將具有代表性的風(fēng)干試料(必要時可在50oC烘箱內(nèi)烘干),用木碾搗碎,但應(yīng)盡量注意不使土或粒料的單個顆粒破碎。土團均應(yīng)搗碎到通過50mm的篩孔。
采取有代表性的試料50Kg,用40mm篩篩除大于40mm的顆粒,并記錄超尺寸顆粒的百分數(shù)。將已過篩的試料按四分法取出約25Kg。再用四分法將取出的試料分成4份,每份質(zhì)量6Kg,供擊實試驗和制試件之用。
在預(yù)定做擊實試驗的前一天,取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水率。測定含水率用的試樣數(shù)量可參照下表測定含水率用試樣的數(shù)量
zui大粒徑(mm)試驗質(zhì)量(g)個數(shù)<5約5約20約4015~20約50約250約5002111
土的承載比(CBR)試驗步驟
4.1稱試筒本事質(zhì)量(m1),將試筒固定在底板上,將墊塊放入筒內(nèi),并在墊塊上方一張濾紙,按上套環(huán)。
4.2將試料按下表規(guī)定的層數(shù)和每層擊數(shù)進行擊實,求試料的zui大干密度和*含水率
試驗方法類別錘底直徑錘質(zhì)量落高試筒尺寸試樣尺寸層數(shù)每層擊數(shù)擊實功zui大粒徑內(nèi)徑高高度體積輕型1~152.5301012.712.7997327598.2201~252.53015.217122177359598.240重型2~154.5451012.712.79973272687202~254.54515.217122177398267740
4.3 將其余3份試料,按*含水率備制3個試件。將一份試料平鋪于金屬盤內(nèi),按事先計算得的該份試料應(yīng)加的水量(可按以下公式)均勻的噴灑在試料上 式中:mw―所需的加水量(g)
mi―含水率wi時土樣的質(zhì)量(g)
wi―土樣原有含水率(%)
w―要求達到的含水率(%)
用小鏟將試料充分拌和到均勻狀態(tài),然后裝入密閉容器或塑料口袋侵潤備用
侵潤時間:重黏土不得少于24h,輕黏土可縮短到12h,砂土可縮短到1h,天然沙礫可縮短到2h左右
制每個時間時候,都要取樣測定試料的含水率
4.4 將試筒放在堅硬的地面上,取備好的試樣分3次倒入筒內(nèi)(視zui大粒徑而定),每層需試樣1700g左右(其量應(yīng)使擊實后的試樣高出1/3筒高1~2mm)整平表面并稍加壓緊,然后按規(guī)定的擊數(shù)進行*層試樣的擊實,擊實時錘應(yīng)自由垂直落下,錘跡必須均勻分部在試樣面上。*層擊實完后,將試樣層面“拉毛”,然后再裝入套筒,重復(fù)上述法進行其余每層試樣的擊實。大試筒擊實后,試樣不宜高出筒高10mm。
4.5 卸下套環(huán),用直刮沿試筒頂修平擊實的試件,表面不平整處用細料修補。取出墊塊,稱試筒和試件的質(zhì)量m2
4.6 泡水測膨脹量的步驟如下:
4.6.1 在試件制成后,屏風(fēng),取下試件頂面的破殘濾紙,放一張好濾紙,棉紗,并在其上安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板,在多孔板上加4快荷載板。
4.6.2 將試筒與多孔板儀器放入槽內(nèi)(先不放水),并用拉桿將模具拉緊,安裝百分表,并讀取初讀數(shù)。
4.6.3 向水槽內(nèi)放水,使水自由進到試件的頂部和底部。在泡水期間,槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上大約25mm。通常試件要泡水4晝夜。
4.6.4 泡水終了時,讀取試件上百分表的終讀數(shù),并用下式計算膨脹量:
4.6.5 從水槽中取出試件,倒出試件頂面的水,靜置15min,讓其排水,然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙,并稱量m3,以計算試件的濕度和密度的變化。
4.7 貫入試驗
4.7.1 將泡水試驗終了的試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上,調(diào)整偏球座,對準、整平并使貫入桿與試件頂面全面接觸,在貫入桿周圍放置4快荷載板
4.7.2 先在貫入桿上施加45N荷載,然后將測力和測變形的百分表指針均調(diào)至整數(shù),并記讀起始讀數(shù)。
4.7.3 加荷使貫入桿以1~1.25mm/min的速度壓入試件,同時測記三個百分表的讀數(shù)。記錄測力計內(nèi)百分表某些整數(shù)(如20、40、60)時的貫入量,并注意使貫入量為250×10-2mm時,能有5個以上的讀數(shù)。因此,測力計內(nèi)的*讀數(shù)應(yīng)是貫入量30×10-2mm左右。
5 結(jié)果整理
5.1 以單位壓力(p)為橫坐標,貫入(l)為縱坐標,繪制p―l關(guān)系曲線,
5.2 一般采用貫入量為2.5mm時的單位壓力與標準壓力之比作為材料的承載比(CBR)
式中:CBR―承載比(%),計算至0.1
P―單位壓力同時計算貫入量為5mm時的承載比:如貫入量為5mm時的承載比大于2.5mm時的承載比,則試驗應(yīng)重做。如結(jié)果仍然如此,則采用5mm時的承載比。
5.3試件的濕密度用下式計算:
式中:ρ―試件的濕密度
m2―試筒和試件的合質(zhì)量
m1―試筒的質(zhì)量
2177―試筒的容積
5.4 試件的干密度用下式計算:
式中:ρd―試件的干密度
w―試件的含水率
5.5 泡水后試件的吸水量按下式計算:
Wa=m3-m2
式中:wa―泡水后試件的吸水量
m3―泡水后試筒和試件的合質(zhì)量
m2―試筒和試件的合質(zhì)量
5.6本試驗記錄格式如下
5.7精密度和允許差
如根據(jù)3個平行試驗結(jié)果計算得的承載比變異系數(shù)Cv大于12%,則去掉一個偏離大的值,取其余兩個結(jié)果的平均值。如Cv小于12%,且3個平行試驗結(jié)果計算的干密度偏差小于0.03g/cm3,濾紙,則取3個結(jié)果的平均值。如3個試驗結(jié)果計算的干密度偏差超過0.03g/cm3,則去掉一個偏離大的值,取其兩個結(jié)果的平均值。
承載比小于100,相對偏差不大于5%;承載比大于100,相對偏差不大于10%
土的承載比(CBR)試驗報告
6.1材料的顆粒組成、*含水率(%)和zui大干密度(g/cm3)。
6.2材料的承載比(%)
6.3材料的膨脹量(%)
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