套標機生產(chǎn)能力：zui高能達到700瓶/分以上（可根據(jù)客戶要求調(diào)整）
　　
　　套標機驅(qū)動組：
　　
　　采用四輪同步機構(gòu)配合全齒輪傳動，只用一根傳動皮帶更換可快速完成，與傳統(tǒng)多層連臂式（更換及維修需六小時以上）比較，容易維護、保養(yǎng)簡單，不影響生產(chǎn)。
　　
　　套標機刀盤組：
　　
　　新型切刀設(shè)計使用伺服馬達驅(qū)動，速度高、動作穩(wěn)定準確、切口平整，收縮美觀，配合標簽同步定位機構(gòu)，切口定位度高達±1mm。全國*的切刀座設(shè)計，適合Æ30mm～Æ130mm容器，切刀座*免更換、免調(diào)試，刀盤原點傳感器內(nèi)置于刀盤內(nèi)部，在拆卸刀盤時無需校對同步帶位置，*采用輕觸人機，即自動搜尋原點定位，安全又便捷，同類產(chǎn)品。新型切刀設(shè)計使用步進馬達驅(qū)動，速度高、動作穩(wěn)定準確、切口平整，收縮美觀，配合標簽同步定位機構(gòu)，切口定位度高達±1mm。
　　
　　套標機送料組：
　　
　　采用雙料架式料盤，使更換膜料更方便、快捷。配置膜料檢測光電，無膜料時自動停機并以警示燈及觸摸屏中文顯示。采用旋轉(zhuǎn)電位器配合變頻器閉環(huán)控制卷標張力，使標簽輸送穩(wěn)定順暢。避免送標伺服輸送時張力不均而出現(xiàn)的標簽長短及卡標、堵標現(xiàn)象。
　　
　　套標機刷下組：
　　
　　采用一個馬達配合雙面圓弧同步帶，使刷下膠輪同步，確保下標的穩(wěn)定性。
　　
　　在螺桿調(diào)整絲桿上加裝限位裝置，有效控制操作工誤操作而造成刷下膠輪與中心導(dǎo)柱軸承摩擦力過大導(dǎo)致中心導(dǎo)柱損壞。
　　
　　套標機帶瓶組：
　　
　　采用機械傳動以帶動兩側(cè)帶瓶定位皮帶。整組帶瓶更換規(guī)格時，帶瓶組的升降、寬窄均采用一個手輪同步調(diào)整，以達到調(diào)整時的快速與便捷。
　　
　　套標機機臺升降組：采用電動升降，操作更為便捷。
　　
　　套標機新式蒸汽收縮爐:
　　
　　熱收縮效率大大提高，調(diào)整、維修方便，收縮平整，蒸汽噴出方式采用分汽包設(shè)計型式，管道順暢不占空間，噴出口每邊分為四段，每段之高低、前后及出氣量均可分別調(diào)整，達到zui收縮效果的境界。低壓分汽包采用無縫鋼管設(shè)計，各連接管使用不銹鋼軟管快速接頭，拆卸、安裝方便。全機外殼用不銹鋼制造而成并加以保溫，不僅節(jié)省能源，且符合安全標準，底部不銹鋼接水盤集中冷凝水，可接管排出，工作環(huán)境不受影響，箱體附有視窗前后各兩個。雙側(cè)加裝倒瓶導(dǎo)桿，可有效避免在收縮爐內(nèi)堵瓶。全機采用防水設(shè)計，為不銹鋼構(gòu)成，操作維修方便。
　　
　　新式熱風(fēng)式收縮爐，使用高壓風(fēng)機，特殊熱風(fēng)縮環(huán)風(fēng)道更節(jié)能，收縮效果，傳統(tǒng)若收縮爐無法收縮之曲線瓶，由本熱風(fēng)式收縮爐可得滿意之平整收縮效（可選）.