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-濰坊恒新環(huán)保水處理設(shè)備有限公司提供

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氣浮機(jī)刮渣設(shè)備使用說(shuō)明

氣浮機(jī)刮渣設(shè)備分桁車式和鏈條式兩種是氣浮設(shè)備單元?dú)飧C(jī)的配套裝置，適用于刮除氣浮絮凝后產(chǎn)生的懸浮物。桁車式刮泥機(jī)廣泛用于大型氣浮機(jī)，按照氣浮池尺寸設(shè)計(jì)，桁車式刮泥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，并配有自動(dòng)控制和過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)，采用中間集中驅(qū)動(dòng)、兩端同步驅(qū)動(dòng)。 大多采用鏈條傳動(dòng)原理，按氣浮箱體尺寸設(shè)計(jì)，根據(jù)所處理污水水質(zhì)及所加藥劑，可調(diào)節(jié)刮渣速度，以實(shí)現(xiàn)在zui小功耗下完成刮渣任務(wù)、刮渣量可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是中、小型氣浮機(jī)常用的刮渣設(shè)備。

電解式氣浮法是一種國(guó)外新型的氣浮處理工藝，是國(guó)一公司引進(jìn)、吸收*，經(jīng)技術(shù)人員改進(jìn)，適合國(guó)情的*氣浮機(jī)設(shè)備，對(duì)污水進(jìn)行電解法處理也是目前*的氣浮機(jī)技術(shù)，污水在陰極狀態(tài)下產(chǎn)生大量的微小氫氣泡，氫氣泡的直徑一般在18～90微米，起著氣浮助劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著氫氣泡上浮，從而達(dá)到了凈化廢水的作用。

與此同時(shí)在陽(yáng)極狀態(tài)上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質(zhì)上浮。

電解式氣浮的優(yōu)點(diǎn)是能產(chǎn)生大量微小氣泡 ，在利用可溶性陽(yáng)極時(shí)，氣浮過(guò)程和混凝過(guò)程結(jié)合進(jìn)行裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，是一種新的廢水凈化處理方法。 這是zui近幾年在水處理領(lǐng)域剛剛出現(xiàn)的工藝，這種氣浮法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、管理方便、節(jié)省資源、效果良好，因而發(fā)展較快，是傳統(tǒng)氣浮機(jī)理想的替代產(chǎn)品，已普遍被環(huán)保用戶接受。

溶氣氣浮機(jī)壓力溶氣系統(tǒng)包括壓力溶氣罐、空壓機(jī)、回流水泵及其附屬設(shè)備，壓力溶氣系統(tǒng)占整個(gè)氣浮過(guò)程能量消耗的一半，溶氣罐的技術(shù)含量占?xì)飧≡O(shè)備11%，因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)氣浮機(jī)是很重要的。

溶氣氣浮機(jī)的溶氣罐大多是圓形,容積按廢水停留時(shí)間25～3min計(jì)算，罐中可裝設(shè)有隔板，瓷環(huán)之類，也有用空罐的。因?yàn)槿軞夤迌?nèi)水、氣相混合，所以一般按壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)，罐頂設(shè)自動(dòng)排氣閥或罐底設(shè)自動(dòng)減壓閥平衡壓力，罐內(nèi)壓力一般控制在0.45MPa左右為宜，據(jù)此可以確定提升泵、回流泵和空壓機(jī)的參數(shù)。

在國(guó)外的設(shè)計(jì)資料中，認(rèn)為氣水停留時(shí)間越長(zhǎng)，溶氣效率越高。這樣就使得溶氣罐的體積顯得龐大，停留時(shí)間有時(shí)長(zhǎng)達(dá)3～5min。國(guó)內(nèi)的研究證實(shí)了液膜阻力控制著溶氣速率，認(rèn)為停留時(shí)間越長(zhǎng)，溶氣效果越好的觀念不符合實(shí)際，因此國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)不同于國(guó)外，是以預(yù)定的溶氣效率為設(shè)計(jì)指標(biāo)，以液相過(guò)流密度和液相總?cè)萘總髻|(zhì)系數(shù)為參數(shù)。 

所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒(méi)有填充床的有效，其效率zui高可達(dá)到99%，但在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常需對(duì)溶氣罐進(jìn)行內(nèi)部檢查，因而在很多溶氣氣浮機(jī)工藝中常選用沒(méi)有填充床的系統(tǒng)，而且大部分無(wú)填充床的溶氣罐常配有內(nèi)部的或外部的噴射器以提高溶氣效率。

污水處理設(shè)備氣浮原理

⑴地埋式一體化污水處理設(shè)備向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵地埋式一體化污水處理設(shè)備氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施，氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無(wú)機(jī)鹽類會(huì)加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上?。豢杉尤敫∵x劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮。

2.氣浮法的分類和適用范圍 

⑴分類： 

①電解氣浮法：地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)借助電極解作用，在兩個(gè)電極區(qū)不斷產(chǎn)生氫、氧和氯化氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備小，但電耗大。

②散氣氣浮法：是空氣通過(guò)微細(xì)孔擴(kuò)散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進(jìn)行氣浮處理的過(guò)程。

優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單易行。缺點(diǎn)：氣泡較大，氣浮效果不好。

③溶氣氣浮法：地埋式一體化污水處理設(shè)備包括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（國(guó)內(nèi)外較常用）溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在負(fù)壓條件下析出。 

⑵（氣浮法）適用范圍：

①分離懸浮油和乳化油 

②可代替活性污泥法的二沉池對(duì)曝氣池出流混合液進(jìn)行固液分離

③可分離工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)（如紙漿） 

④可分離以分子或離子狀態(tài)存在的物質(zhì)（如金屬離子、表面活性物質(zhì)等） 

3.加壓溶氣氣浮法

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

①全溶氣流程  ②部分溶氣流程  ③回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

地埋式一體化污水處理設(shè)備水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機(jī)組合溶氣方式。

⑷加壓溶氣氣浮的優(yōu)點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求； 

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?/span>20～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對(duì)液體的擾動(dòng)小，特別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離； 

③流程簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

②豎流式氣浮池：優(yōu)點(diǎn)：接觸區(qū)在池*，水流向四周分散，水力條件比平流式好， 缺點(diǎn)：構(gòu)造較復(fù)雜。

⑹設(shè)計(jì)參數(shù)：有效水深、表面負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過(guò)程中空氣的實(shí)際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)

安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時(shí)按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m²以上。

2、基礎(chǔ)必須水平，相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時(shí)，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。

3、使用吊車將設(shè)備就位時(shí)，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時(shí)調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。

調(diào)試：

1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備，開動(dòng)曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過(guò)檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長(zhǎng)情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時(shí)即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運(yùn)行。

2、若原水為工廠有機(jī)污水時(shí)，可以先用生活污水或人工投入部分生物營(yíng)養(yǎng)物來(lái)培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對(duì)生物進(jìn)行馴化接種。

3、平均氣溫在20℃時(shí)，生活污水生物膜培養(yǎng)時(shí)間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時(shí)間一般需3－4周。

維護(hù)：

1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運(yùn)行過(guò)程中每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持污水流量在20m³/h左右，此時(shí)初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動(dòng)”運(yùn)行方式，應(yīng)盡量采用“自動(dòng)”運(yùn)行方式。

5、停運(yùn)后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運(yùn)風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。

6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10000－12000小時(shí)需保養(yǎng)一次，潛水泵運(yùn)行8000－10000小時(shí)保養(yǎng)一次。

7、本設(shè)備大修周期一般為10年。

操作說(shuō)明

啟動(dòng)前的檢查

1、系統(tǒng)各設(shè)備完好，格柵井無(wú)污堵現(xiàn)象，提升泵出口閥開啟。

2、風(fēng)機(jī)出口閥、污泥提升管進(jìn)氣手動(dòng)閥開啟。

3、浮球開關(guān)良好，高低液位設(shè)定合適。

準(zhǔn)備狀態(tài)：

1、首先合上總電源空氣開關(guān)；

2、其次合上各水泵、風(fēng)機(jī)主回路電源空氣開關(guān)；

3、將工作制度選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置；

4、檢查各啟動(dòng)、停止按鈕位置處于抬起狀態(tài)；

5、合上控制電源開關(guān)和控制電源變壓器二次側(cè)上保險(xiǎn)器。

手動(dòng)控制：

1、若需啟動(dòng)1＃水泵時(shí)，可按下1＃泵啟／停按鈕，此時(shí)1KM接觸器合上，1＃泵啟動(dòng)；

2、若需停止1＃水泵時(shí)，可再按下使1＃泵啟／停按鈕抬起，此時(shí)1KM接觸器釋放，1＃泵停止。

3、依次類推，都可用同樣方法完成2＃泵、1＃鼓風(fēng)機(jī)和2＃鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與停止。

自動(dòng)控制：

1、將水泵工作制度選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置上，則水泵按時(shí)序液位自動(dòng)控制。

2、將風(fēng)機(jī)工作制度選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置上，則風(fēng)機(jī)按時(shí)序液位自動(dòng)控制。

操作規(guī)程及應(yīng)用分類

操作規(guī)程 

1、開機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 

2、開機(jī)步驟 

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。 

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 

3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。 

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。 

6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。 

3、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉刮渣機(jī)。

2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

3）關(guān)閉容器水泵。

4）關(guān)閉空壓機(jī)。 

5）檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。 

4、注意事項(xiàng) 

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。