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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司

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豆粉新型干燥機(jī) 氣流干燥機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

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更新時(shí)間:2023-03-04 09:31:32瀏覽次數(shù):886次

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豆粉新型干燥機(jī)項(xiàng)目概述
豆粉是把大豆經(jīng)烘烤和粉碎而制成的食品。由于加熱和粉碎可以改善香味,也可提高消化率,所以豆粉是營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的食品。江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)的豆粉干燥機(jī)是您的選擇。

豆粉新型干燥機(jī)

豆粉新型干燥機(jī)項(xiàng)目概述

豆粉是把大豆經(jīng)烘烤和粉碎而制成的食品。由于加熱和粉碎可以改善香味,也可提高消化率,所以豆粉是營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的食品。江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)的豆粉干燥機(jī)是您的選擇。

 

原理

氣流干燥機(jī)能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到的的控制。我司強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎,干燥,直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。

 

特點(diǎn)

1、氣固兩相間傳熱傳質(zhì)表面積大,干燥效率高。由于固體物料(多為顆粒)在氣流中處于高度分散狀態(tài),使兩相間的接觸面積大大增加,在較高的氣流速度(20―40m/s)作用下,氣固兩相的相對(duì)速度較高,體積傳熱系數(shù)大,熱效率高;

2、干燥時(shí)間短。氣流干燥過(guò)程只需幾秒鐘,特別適合于對(duì)熱敏性和低熔點(diǎn)物料的干燥;

3、脈沖管式氣流干燥器的干燥效率較直管式高得多,它采用交替縮小和擴(kuò)大管徑的方法,使顆粒運(yùn)動(dòng)交替加速或減速,造成空氣和顆粒的相對(duì)速度及傳熱面積較大,從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí),氣流在大管徑內(nèi)速度下降,有利于延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間。

 

公司介紹

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國(guó)內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一,位于常州市東青開(kāi)發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年,1993年與美國(guó)東尼貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國(guó)*的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。

作為干燥行業(yè)的,公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的售后服務(wù)、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念,產(chǎn)品已遍及全國(guó)及世界各地,贏得了海內(nèi)外的*好評(píng)。被眾多世界500強(qiáng)企業(yè)納入其干燥設(shè)備供應(yīng)商和優(yōu)質(zhì)合作伙伴,如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國(guó)圣戈班、美國(guó)USA MeadWestvaco、美國(guó)強(qiáng)生、瑞士雀巢、中國(guó)兵器、*、武鋼集團(tuán)、聯(lián)邦制藥、金嗓子集團(tuán)、華北制藥等。

 

我司現(xiàn)階段氣流干燥機(jī)分三類(lèi)(針對(duì)不同的物料)

QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)

產(chǎn)品概述

  QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?,這樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右,成品出料可為13.5%), 并且所干燥的物料,不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)規(guī)格

規(guī)格參數(shù)

QG-50

QG-100

QG-250

QG-500

QG-1500

水分蒸發(fā)量

kg/h

50

100

250

500

1500

加熱器

面積(m2)

30

43

186

365

940

耗用蒸汽(kg)

120

235

450

972

2430

 

JG系列氣流干燥機(jī)

工作原理

  JG系列氣流干燥機(jī)能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。

技術(shù)規(guī)格

型號(hào)

蒸發(fā)水份kg/h
(
以表面水份計(jì)算)

裝機(jī)功率 kw

占地面積 m2

高度 m

JG 50

50

10

20

9

JG 100

100

20

32

11

JG 200*

200

31

40

11

JG 250

250

32

64

13

JG 500*

500

54

96

13

JG 1000*

1000

135

120

15

JG 1500*

1500

175

200

16

注:有*號(hào)者為二級(jí)干燥、裝機(jī)功率、占地面積以蒸汽加熱方式計(jì)算。

 

FG系列氣流干燥機(jī)

工作原理

  FG系列氣流干燥機(jī)的工作原理是將濕物料的干燥分為兩步完成。原料先由二級(jí)干燥之尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥,使用后的高溫低濕尾氣排出機(jī)外,干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥。干燥后的成品計(jì)量包裝。使用過(guò)的高溫低濕尾氣用作一級(jí)干燥,從而完成良好的循環(huán)干燥過(guò)程,補(bǔ)充的熱風(fēng)量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié),因而機(jī)器適用性廣。

技術(shù)規(guī)格

型號(hào)

蒸發(fā)水分 (kg/h)

裝機(jī)功率  kw

占地面積  m2

熱效率 (%)

FG0.25

113

11

3.5x2.5

>60

FG0.5

225

18.5 

7x5

>60

FG0.9

450

30

7x6.5

>60

FG1.5

675

50

8x7

>60

FG2.0

900

75

11x7 

>60

FG2.5

1125

90

12x8 

>60

FG3.0

1150

110

14x10

>60

FG3.5

1491

110

14x10

>60

 

售后服務(wù)

1設(shè)備交貨后,供方按買(mǎi)賣(mài)雙方確認(rèn)的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。

2供方提供以下技術(shù)文件:⑴使用說(shuō)明書(shū);    ⑵合格證。

3供方對(duì)提供產(chǎn)品的質(zhì)量在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)。產(chǎn)品自出廠之日起的十二個(gè)月為保修期。

4保期滿后,供方對(duì)該設(shè)備實(shí)行終身維修,牽涉換件等費(fèi)用時(shí),供方只收取成本費(fèi)用。

5保期滿后,需方如需自行更換標(biāo)準(zhǔn)件,供方無(wú)條件提供生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷(xiāo)商、地址。

6設(shè)備如遇故障,通知供方后,供方維修人員在以下時(shí)間范圍內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng):

江蘇省內(nèi):24小時(shí)到達(dá);   江蘇省外:48-72小時(shí)到達(dá)。

 

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