二氧化氯發(fā)生器操作說明
一． 使用前的準(zhǔn)備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可（氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%）。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。同時觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可）。
二、詳細(xì)操作說明
1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間（溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，）
3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計(jì)量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動運(yùn)行即可（詳見電器說明書）。
5.關(guān)機(jī)時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。 三、設(shè)備清洗
設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。
三、注意事項(xiàng)
1.lv酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。
2.氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應(yīng)符合G1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。
4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計(jì)量泵。
四、附加說明
1．本設(shè)備出廠前均已檢驗(yàn)合格
2．本體設(shè)備可分為：手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明，有特殊規(guī)格要求，可共同研討。
五、概況
二氧化氯發(fā)生器是使用計(jì)量泵將鹽酸和lv酸鈉兩種原料加入反應(yīng)器混合反應(yīng)發(fā)生成二氧化氯消毒劑的設(shè)備，具有殺毒效果好，使用安全可靠等特點(diǎn)。
六、設(shè)備工作環(huán)境條件
環(huán)境溫度：5~40℃ 相對濕度：≤80% 工作電壓：220±10%
七、原料
鹽酸：30%的工業(yè)合成鹽酸 lv酸鈉：工業(yè)一級品
八、開機(jī)
1、檢查電源電壓是否為規(guī)定值，誤差超過加藥間操作規(guī)程得開機(jī)；
2、加藥前，先打開稀釋水進(jìn)水閥門（用一號機(jī)加藥時，必須關(guān)掉二號機(jī)出藥口閥門；用二號機(jī)加藥時，必須關(guān)掉一號機(jī)出藥口閥門）；
3、分別打開氯酸鈉計(jì)量泵和鹽酸計(jì)量泵的開關(guān)，啟動計(jì)量泵。若出現(xiàn)原料吸不上來的現(xiàn)象，打開該計(jì)量泵的排氣閥（逆時針旋轉(zhuǎn)），把計(jì)量泵沖程調(diào)至zui大排氣，待排氣口一溶液排除后，關(guān)掉排氣閥即口；
4、按鹽酸：lv酸鈉溶液1.5：1的比例調(diào)節(jié)兩計(jì)量泵的沖程，至水中余氯達(dá)到規(guī)定值。 六、關(guān)機(jī)
先按下設(shè)備停止按鈕停止計(jì)量泵工作，30分鐘后再關(guān)掉稀釋水閥門
九、注意事項(xiàng)
1、原料要及時補(bǔ)加，濃度必須按規(guī)定配置，兩種原料不能加滿；
2、鹽酸、lv酸鈉原料是危險(xiǎn)品，不能混合存放，要隔離存放，操作時一定要注意安全；
3、出現(xiàn)停水時，應(yīng)關(guān)閉發(fā)生器電源；
4、定期清洗計(jì)量泵底閥；
5、設(shè)備外殼為PVC材料制成，請勿重力撞擊。做好設(shè)備的防曬、防凍；
6、每天沖洗加氯地面，并清自動加藥設(shè)備在循環(huán)水系統(tǒng)中的應(yīng)用面，保持設(shè)備間良好的工作環(huán)境；
7、設(shè)備工作時操作人員定巡視，觀察設(shè)備工作情況，檢測水中的余氯值并詳細(xì)記錄；
8、設(shè)備連續(xù)使用一個月以上或長時間不用，則應(yīng)取出兩計(jì)量泵底閥吸入清水，*清洗計(jì)量泵及反應(yīng)器內(nèi)部后存放；
9、使用過程若出現(xiàn)投加藥管漏液，應(yīng)停機(jī)檢查；
10、出現(xiàn)重大事故立即撤出現(xiàn)場人員，并即時向上匯報(bào)。
十、型號及性能參數(shù)：
型號 | 有效氯產(chǎn)量（g/h） | 動力水 | 設(shè)備重量 (kg) | 設(shè)備尺寸 (L×B×H) |
管徑(DN) | 壓力（MPa） |
HB-100 | 100 | 25 | ≥0.2 | 76 | 580×480×950 |
HB-200 | 200 | 25 | ≥0.2 | 78 | 580×480×950 |
HB-300 | 300 | 25 | ≥0.2 | 82 | 600×500×1020 |
HB-500 | 500 | 25 | ≥0.2 | 85 | 600×500×1020 |
HB-800 | 800 | 32 | ≥0.25 | 95 | 700×500×1160 |
HB-1000 | 1000 | 32 | ≥0.25 | 100 | 700×500×1160 |
HB-2000 | 2000 | 32 | ≥0.25 | 155 | 800×600×1320 |
HB-3000 | 3000 | 32 | ≥0.3 | 166 | 800×600×1320 |
HB-4000 | 4000 | 40 | ≥0.3 | 180 | 800×600×1370 |
HB-5000 | 5000 | 40 | ≥0.3 | 190 | 800×600×1370 |
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