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夾心米果食品生產工藝流程及配置
閱讀：1197 發(fā)布時間：2017-6-19 夾心米果的特點是咬感輕松、老少皆宜，又不脹胃，營養(yǎng)豐富、價格便宜、安全健康非油炸。隨著新技術的不斷應用，我鼎潤公司一直在不斷積累經驗，開拓創(chuàng)新，夾心米果生產線制作工藝流程更加完善合理。
夾心米果生產線具體流程：
1.精選：用清選機分別將大米、玉米的沙石等異物除去。
2.粉碎：將大米、玉米分別粉碎過20目網篩。
3.混合：將大米粉和玉米粉按比例混合均勻，并使混合后的原料水分保持在10%-14%。
4.制餡料：奶油具有良好的穩(wěn)定性及潤滑性，并且能使產品具有較好的風味，因此，用奶油做夾心料載體較為理想。將純奶油加溫融化，然后冷至40℃左右,按比例加入各種經粉碎過60目篩的餡料，攪拌均勻，為保證產品質量，奶油添加應適量，保證物料稀釋均勻，并且有良好的流動性。奶油應選用純奶油,不能摻有水分。
5.谷物膨化與夾餡：這是產品生產的關鍵工序,物料膨化的好壞直接影響zui后的質感和口感,物料在擠壓中經過高溫,高壓成為流動性的凝膠狀態(tài),通過特殊設計的夾心模均勻穩(wěn)定地擠出完成膨化,同時餡料通過注心機擠壓,經過夾心模均勻地注入膨化酥中,隨膨化物料一同擠壓出來,擠出時,物料水分降至9%-10%。
6.整形：夾餡后的膨化物料從模孔2擠出后,需經牽引至整形機,經兩道成型輥1型后,由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的膨化食品,此時物料冷卻,水分降至6%-8%。
7.烘烤：烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期.通過烘烤可使部分餡料由生變熟,產生令人愉快的香味.烘烤后物料水分降至2%-3%。
8.噴油、調料：該工序是在滾筒2進行的,噴油是為了防止產品吸收水分,賦予產品一定的穩(wěn)定性,延長保質期.噴灑調味料是為了改善口感和風味.隨著滾筒的轉動,物料從一頭進入,從另一頭出來.噴油是在物料進入滾筒時進行,通過翻滾攪拌,油料均勻涂在物料表面.物料通過滾筒2部時,加調味料,只滾動布攪拌,從滾筒2出來即為產品.產品應該色澤一致,表面呈一種悅人的白色.噴的油可用色拉油代替.調料可根據需要添加,如咖喱、麻辣、奶油等。
9.包裝：產品通過枕式包裝機用聚乙烯塑料膜封口,要求密封、美觀整齊.夾心米果設備值得您的信賴。