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故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

真空度低

1.泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀

1.清洗真空泵，更換新真空泵油。

2.抽氣時(shí)間太短

2.延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。

3.排氣過(guò)濾器堵塞

3.清洗或更換排氣過(guò)濾器。

4.有漏氣處

4.抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。

噪音大

1.真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂

1.更換

2.排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正確

2.清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。

3.有漏氣處

3.檢查電磁閥是否有漏氣處并排除。

真空泵噴油

1.吸氣閥O型圈脫落

1.拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可.

2.旋片磨損

2.更換旋片

真空泵漏油

1.回油閥堵塞

1.卸下回油閥，清洗（詳見說(shuō)明書）。

2.油窗松動(dòng)

2.放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。

真空泵油煙大

1.排氣過(guò)濾器堵塞或污染

1.清洗或更換排氣過(guò)濾器

2.泵油污染

2.更換新油.

3.回油閥堵塞

3.清洗回油閥（詳見說(shuō)明書）

故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

不加熱

1.加熱條燒斷

1.更換加熱條

2.加熱時(shí)間繼電器燒壞（開機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色）。

2.更換時(shí)間繼電器.

3.加燒斷

3.更換加，并安裝牢固

4.控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良

4.修復(fù)或更換

5.控制加熱的交流接觸器不復(fù)位

5.修復(fù)（用氣流吹去異物）或更換

6.加熱變壓器壞

6.更換

加熱不停止

1.加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞

1.調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換

2.控制加熱交流接觸器不復(fù)位

2.修復(fù)或更換

封口不平、不緊、或不封口

1.鋼盒變形

1.調(diào)整鋼盒

2.加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好

2.調(diào)整至合適

3.加熱布上有附著物

3.用指甲輕輕刮去附著物

4.加壓電磁閥不動(dòng)作

4.清洗或更換電磁閥

5.氣囊破損   

5.更換氣囊

6.加壓氣管破損

6.修理或更換

不放氣

1.冷卻時(shí)間繼電器壞（電器箱內(nèi)）

1.更換時(shí)間繼電器

2.放氣閥線路斷路

2.查找并接好

3.放氣閥粘住或燒壞

3.拆下清洗或更換

一邊加熱，一邊不加熱

不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路（一般與銅焊片短路）

調(diào)整銅焊片位置，或修整包裝袋壓條

泵轉(zhuǎn)不抽

真空

1.工作室未蓋嚴(yán)   

1.將工作室蓋嚴(yán)

2.電機(jī)反轉(zhuǎn)   

2.任意更換兩相電（注意不要換地線）

合蓋不工作

1.沒有電源

1.查看有無(wú)電源

2.行程開關(guān)未動(dòng)作

2.調(diào)整行程開關(guān)撥片

斷路器頻繁跳閘

1.有短路處

1.查找并排除

2.電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

2.任意兩相電源線調(diào)換安裝（地線除外）

3.排氣過(guò)濾器堵塞

3.清洗或更換

4.油粘度太高

4.清洗泵并換油

故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

跑袋

1.加壓閥壞或堵塞

1. 更換或清洗加壓閥

2.加壓氣路通氣不暢

2.理順疏通加壓氣路