除塵氣包的設(shè)計要求：
1、設(shè)計圓形或方形截面積氣包時考慮   和質(zhì)量要求。
2、氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
3、氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進(jìn)氣輸入管路。
4、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
5、脈沖閥   好安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
6、每個氣包底部帶有自動（即兩位兩通電磁閥或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。
7、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。
8、氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。