詳細(xì)介紹
雙層蒸餾釜,涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜。主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時(shí)需間斷檢修清理的問題而設(shè)計(jì)的。它包括蒸餾釜?dú)んw,在蒸餾釜?dú)んw上方是上封頭,上封頭上有氣體出口,上封頭下方有除沫器,除沫器下方為貯料室,貯料室上部有進(jìn)料口,室內(nèi)設(shè)立式蒸發(fā)器,蒸餾釜下部為固狀物及高沸點(diǎn)物沉降室,在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器,攪拌器軸通過軸封與外部電機(jī)相連,蒸餾釜底部設(shè)固狀物及高沸點(diǎn)物排出口。優(yōu)點(diǎn)是可隨時(shí)排出固狀物及高沸點(diǎn)物,無須間斷檢修清理,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。
一、雙層蒸餾釜的原理
根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同,通過加熱時(shí)所要的餾分汽化,再通過冷凝收集,即可完成蒸餾。
蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式。夾套式和蛇管式因加熱面積較小,大多用于小型生產(chǎn)中,列管式蒸餾釜?jiǎng)t大多用于大型生產(chǎn)。
二、雙層蒸餾釜技術(shù)參數(shù)表:
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一、雙層蒸餾釜的原理
根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同,通過加熱時(shí)所要的餾分汽化,再通過冷凝收集,即可完成蒸餾。
蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式。夾套式和蛇管式因加熱面積較小,大多用于小型生產(chǎn)中,列管式蒸餾釜?jiǎng)t大多用于大型生產(chǎn)。
二、雙層蒸餾釜技術(shù)參數(shù)表:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作溫度℃ | -100°-500° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |