食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)不銹鋼真空濃縮罐，濃縮罐特殊的攪拌器結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)粘稠物料的加熱蒸發(fā)濃縮，濃縮罐產(chǎn)品廣泛使用于食品、制藥行業(yè)煎煮液、濃縮液的二次濃縮精制。
濃縮罐一般配套有加熱系統(tǒng)或加熱器，冷凝器，溶劑儲(chǔ)罐，并配有真空系統(tǒng)。大型濃縮罐配有操作平臺(tái)。
濃縮罐選型熱線：
濃縮罐一般配套有加熱系統(tǒng)或加熱器，冷凝器，溶劑儲(chǔ)罐，并配有真空系統(tǒng)。大型濃縮罐配有操作平臺(tái)。
濃縮罐參數(shù)表：
濃縮罐特點(diǎn)：
1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便 (打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
濃縮罐操作規(guī)程：
2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便 (打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
濃縮罐操作規(guī)程：
1.開(kāi)車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。
2.檢查各閥門是否處于正確方位。
3.開(kāi)真空閥門。
4.開(kāi)進(jìn)料閥門進(jìn)料，待視鏡中見(jiàn)到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。
5.開(kāi)蒸汽排污閥，緩緩開(kāi)蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。
6.升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。
7.開(kāi)冷凝器進(jìn)水閥和排水閥，按濃縮能力進(jìn)行調(diào)整。
濃縮罐使用注意事項(xiàng)：
2.檢查各閥門是否處于正確方位。
3.開(kāi)真空閥門。
4.開(kāi)進(jìn)料閥門進(jìn)料，待視鏡中見(jiàn)到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。
5.開(kāi)蒸汽排污閥，緩緩開(kāi)蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。
6.升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。
7.開(kāi)冷凝器進(jìn)水閥和排水閥，按濃縮能力進(jìn)行調(diào)整。
濃縮罐使用注意事項(xiàng)：
1.調(diào)整進(jìn)料閥之開(kāi)啟度，控制液面保持某高度。
2.每濃縮2小時(shí)，打開(kāi)加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。
3.冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時(shí)左右排放一次。
4.冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計(jì)2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開(kāi)放空閥門，開(kāi)底部閥門排水。
本公司濃縮罐（濃縮器）適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。濃縮罐由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成， 真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵。2.每濃縮2小時(shí)，打開(kāi)加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。
3.冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時(shí)左右排放一次。
4.冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計(jì)2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開(kāi)放空閥門，開(kāi)底部閥門排水。
濃縮罐選型熱線：
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)