溶劑回收設備的定義：

現(xiàn)在的實驗生產(chǎn)或工業(yè)生產(chǎn)，很多都和有機溶劑打交道，比如有機溶劑提取，有機溶劑的反應等都是利用有機溶劑的特性，來實現(xiàn)產(chǎn)物的分離、提純、合成等工況。有些工藝后段需對有機溶劑進行后處理，回收。故面臨一個問題就是有機溶劑的分離，提純，回收等技術難題。往往參與反應的有機溶劑會混有很多雜質，雜質的預處理，雜質和雜質之間，雜質溶劑之間性狀的都可能給溶劑分離帶來很多困難。溶劑回收設備需根據(jù)實際的物料情況，待分離組分的特性，分離物質的密度、沸點的情況等，現(xiàn)簡單敘述下酒精回收塔的參數(shù)及說明，我公司的其它項目詳情請見我公司網(wǎng)站或。
溶劑回收設備—酒精回收塔：
一、溶劑回收設備—酒精回收塔用途：酒精回收塔主要用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、生物藥、化工、食品、乳品等工業(yè)酒精的回收，外熱式酒精回收塔也能用于批量小、品種多的熱敏性低溫濃縮。回收能力大，選用列管加熱，改進了設備的工藝流程，為老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍，回收能力達95%，使酒精損耗率降低于5%以下，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。
我公司制造回收塔是國外同類產(chǎn)品*技術基礎上，結合國內同類產(chǎn)品的實際使用情況，改進設計的產(chǎn)品，具有造型新穎、結構緊湊、操作方便、安裝快捷、節(jié)能顯著，投資少、見效快等特點，產(chǎn)品規(guī)格六種：JS-200、JS-300、JS-400、JS-500、JS-600、JS-800。
二、溶劑回收設備—酒精回收塔結構及性能：酒精回收塔主要由蒸餾釜、蒸餾塔、冷凝器、冷卻器、緩沖罐及附件等部分組成，與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制造，*達到GMP標準。
從加熱形式可分為內熱式。內熱式是由多組U形列管直接在蒸發(fā)室內部加熱，我司選用的U形管采用進口材料，較國內同類產(chǎn)品管壁薄，換熱效果好。蒸餾塔高度符合設計要求，內置換熱和吸附效果較好的不銹鋼波紋填料。冷凝器內增設折流板，折流板位置均經(jīng)精心計算，較傳統(tǒng)方法提高了換熱效果。冷凝器內增設折流板，折流板位置均經(jīng)精心計算，較傳統(tǒng)方法提高了換熱效果，附件主要包括衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈、料液進出管、CIP清洗噴頭、溫度計等。
三、溶劑回收設備—酒精回收塔工作原理：酒精回收主要是采用物理方法，利用酒精和水沸點的不同，使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽經(jīng)塔身上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部分內回流，而大部分酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝器為冷凝酒精，取樣化驗合格出料至成品酒精貯罐，否則利用位差自然回流后再精餾。
四、溶劑回收設備—酒精回收塔設備的維護及保養(yǎng)：
本設備所有電器件（含電機、視燈等）均采用防爆型，符合GB3836《爆炸型環(huán)境用防爆電氣設備》規(guī)定，防爆等級EEx ⅡB或 ⅡC 級。使用接線必須符合規(guī)定。
各接口如使用過程中有漏液跑氣現(xiàn)象，應及時更換其密封圈。
本設備根據(jù)使用物料特性，一般大修周期為一年。
大修時密封圈應重新更換。

溶劑回收設備需根據(jù)實際的物料情況，待分離組分的特性，分離物質的密度、沸點的情況等進行設計，實驗或有成熟的制作依據(jù)后方可擴大生產(chǎn)，歡迎垂詢，希望能夠精誠合作，共同研發(fā)、探討、進步。責任編輯：蔣大偉