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成都銳馳機械設備有限公司
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閱讀：169發(fā)布時間：2022-3-18
三輥磨主要用于油漆、油墨、顏料、塑料等各行業(yè)高粘度物料的精制。特別適用于加工粘度高、粒度要求細的產品，是當今濕磨設備中良的濕磨設備之一。三個滾筒的表面被擠壓在一起，不同速度產生的摩擦使相鄰的滾筒產生強大的剪切力，迫使物料*分散和破碎。
三輥磨機結構
三輥磨床的三個輥子安裝在鐵架上，中心在一條直線上。它可以水平安裝或稍微傾斜安裝。研磨效果是通過擠壓三個水平輥的表面并以不同的速度摩擦來實現的。鋼桶可以是空心的和水冷的。材料加在中輥和后輥之間。由于三個滾輪的旋轉方向不同（轉速從后向前依次增大），所以研磨效果好。研磨后，材料被安裝在前輥前面的刮刀刮掉。
一般情況下，三輥磨床的輥筒材料采用冷卻鑄鐵合金離心鑄造而成，表面硬度在70HS以上；滾筒直徑高精度、精密、精細研磨，物料研磨細度可達15m，因此可以生產出高品質光滑細膩的產品。 SM405和S260三輥機用于批量生產，S150和S65型號用于小批量或實驗室使用。
三輥磨設備特點
三輥磨床鋼輥表面熱噴涂鎳合金粉末冷卻雙金屬合金，具有較高的硬度、抗沖擊性和耐磨性。傳動系統采用多線鏈式軟啟動，傳動效率高，運行平穩(wěn)無噪音。平行式飛輪絲桿調節(jié)滾轉間距，簡單準確，操作方便。三輥磨床的輥筒采用冷卻鑄鐵合金離心鑄造，表面硬度大于70HS。它是一種高強度、高耐磨的磨床，其韌性不會因外部壓力和溫度而影響軋輥性能。滾筒直徑經高精度研磨精磨，可使材料拋光細度小于5微米，生產出優(yōu)質精細均勻的產品。傳動系統采用多線鏈式軟啟動，傳動效率高，齒輪浸入潤滑油，限度地延長機器使用壽命，降低噪音和功耗。托輥采用耐磨合金鋼，使用壽命長。通過調整平行手輪的螺絲來調整滾輪間隙的大小，簡單準確，操作方便。三輥破碎機配有冷卻裝置，可將運行時輥產生的熱量散發(fā)出去，保證連續(xù)工作。適用品種多，易變色。
三輥磨床的工作原理
三輥磨通過擠壓三個水平輥的表面并以不同的速度摩擦來達到粉碎效果。
維護
三輥磨保養(yǎng)：三輥磨連續(xù)使用半年后，建議檢查、拆卸、清洗多片清洗件，更換干凈仔細的潤滑油，檢查油的光滑度拆洗過程中發(fā)現問題，應及時修理。輥筒在使用過程中發(fā)生變形時，應停車再次壓碎。如果磨輥次數過多，磨輥直徑小于要求，驅動齒輪會擰緊，磨輥之間會出現間隙，此時應校正齒輪
卸料刀片前緣安裝前必須仔細校正，精細打磨平整，不允許有缺口和裂紋。一旦刀片變短，您可以松開沉頭螺釘并將其取出以供重復使用。
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