1、*的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座，確保閥門(mén)密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。

2、開(kāi)關(guān)無(wú)誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開(kāi)關(guān)狀態(tài)與閥*辭。

3、鎖緊裝置：為防止閥門(mén)開(kāi)關(guān)誤操作，在閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門(mén)處于正4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下硬密封球閥 產(chǎn)品特點(diǎn)

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裝式，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

 硬密封球閥是我公司專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品，我公司多年來(lái)生產(chǎn)  硬密封球閥，掌握了這方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。這種硬密封球閥的球體是浮動(dòng)的。由兩個(gè)閥座密封圈支撐，關(guān)閉時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，球體本身能產(chǎn)生一定的移位，并緊緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。

 硬密封球閥 產(chǎn)品特點(diǎn)

目前閥門(mén)中的 金屬硬密封球閥 ，主要采用左右閥體構(gòu)成球閥的外形，其密封結(jié)構(gòu)都是采用兩個(gè)獨(dú)立的閥座進(jìn)行密封。由于閥座與閥體之間是采用間隙配合，且閥座底端與閥體之間必須采用密封材料進(jìn)行密封，這樣所有需要密封的部位都有可能出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，且閥座周?chē)拈g隙給管道內(nèi)傳輸介質(zhì)提供了磨損、腐蝕和積聚的條件。球閥在作開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中。閥座底端的密封材料各位置的壓緊程度會(huì)有所變化，亦會(huì)造成一些部位因滲進(jìn)介質(zhì)而引起泄漏，嚴(yán)重地影響閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，使閥座及其底端的密封結(jié)構(gòu)過(guò)早損壞。由于泄漏點(diǎn)較多，閥門(mén)的使用壽命普遍較短，通常不能滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求，只能頻繁更換球閥維持系統(tǒng)的運(yùn)行。

　　　2.1 結(jié)構(gòu)

　　單向金屬密封球閥（圖1）主要零件有左閥體（包含一體化閥座）、右閥體、球體、右閥座、彈性墊和閥桿等，左閥體上與球體接觸部分，堆焊司太立合金或采用超音速?lài)娡拷饘倭Ｗ?。獲得超硬噴涂層，并直接在其上做出一體化閥座密封面。球體亦采用超音速?lài)娡勘砻嬗不夹g(shù)。右閥座不起密封作用，無(wú)需進(jìn)行表面硬化處理。彈性墊可以采用柔性石墨，亦可采用碟形彈簧。

 硬密封球閥是我公司專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品，我公司多年來(lái)生產(chǎn) 硬密封球閥，掌握了這方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。這種硬密封球閥的球體是浮動(dòng)的。由兩個(gè)閥座密封圈支撐，關(guān)閉時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，球體本身能產(chǎn)生一定的移位，并緊緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封。 1、概述

     由于球閥具有流阻小、啟閉速度快和操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃?xì)忾L(zhǎng)輸管線(xiàn)等。球閥的密封是通過(guò)在球體和閥座之間預(yù)先設(shè)定的預(yù)緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預(yù)緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設(shè)置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來(lái)形成。球閥在啟閉過(guò)程中,預(yù)緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類(lèi)型閥門(mén)。同時(shí)預(yù)緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點(diǎn),在球體與閥座之間設(shè)計(jì)了螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該閥已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明（ 申請(qǐng)?zhí)枮?20091001084214） 。