真空油炸出來的產(chǎn)品，含油率低，脆而不膩，zui大限度地保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱安全衛(wèi)生、貨架期長等特征。

真空油炸機工藝流程包括原料的預處理（選別，清洗，切片/段，護色）真空浸漬，瀝水，速凍，真空油炸，真空脫油，自然冷卻，包裝。

小蝦米真空油炸機的優(yōu)勢:

• 真空度高:采用三級真空機組，前級泵采用大吸量的水環(huán)泵，抽氣效率高，兩級串聯(lián)的羅茨真空機組，真空度更高，高真空度下油炸出來的產(chǎn)品，含油量更低，脆片口感更好;
• 加熱速度快:我公司真空油炸釜采用雙加熱的方式，一是通過板換對油進行加熱，另一方面還通過油炸釜夾層的蒸汽對油加熱，極大的縮短了提溫時間，而且油溫的波動更小;
• 油氣分離更*:迪凱真空油炸機油氣分離系統(tǒng)，采用離心加阻尼的方式，將從加熱釜中抽吸出來的油氣，先通過離心方式將油分離出來，然后在通過濾網(wǎng)進一步阻隔， 冷凝水中將無油，油被回流到真空釜中重復利用，還防止了油在冷凝器中凝結(jié)阻塞冷凝器;
• 生產(chǎn)效率高:迪凱采用*設計的雙加熱方式，加熱速度快，同時生產(chǎn)過程中無需抽走油再進行脫油，而是將油炸筐直接提起進行脫油，既節(jié)省了抽油時間，也避免了抽油過程中熱量損失;
• 冷凝效果好:迪凱冷凝器采用的是臥式三級列管式冷器，冷卻水采用四級折返，冷氣體多級往返，將可凝性氣體*冷凝，而不會進入到真空機組中，極大地降低了真空機組的工作量，達真空的速度更快、真空度更高;、
• 同樣容量更省油:迪凱采用*的內(nèi)夾層保溫加熱設計，在確保油炸產(chǎn)量和油炸效果的前提下，用油更少，更加節(jié)省;

小蝦米真空油炸機的優(yōu)點

• 可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。
• 一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油*。
• 食品脆而不膩，可貯性能良好。
• 在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能。