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山東青島水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線

工作原理

1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

3、開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、4、 高速離心式風(fēng)機(jī)選用國產(chǎn)， 

總控制系統(tǒng)

配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m。控制功能包括：

1.原料的自動(dòng)稱重配比。

2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

3.程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備匹配。

4.各料倉及混合機(jī)均有檢測(cè)是否排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。

山東青島水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線流程：

　　人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口（線縫包）。

　　3. 設(shè)備配置：

　　（1）WLD自動(dòng)混合機(jī) 1臺(tái)

　?。?）料倉 1套

　　（3）DCS-50FW/S包裝機(jī) 1臺(tái)

　　（4）4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

　?。?）M袋封口機(jī) 1臺(tái)

　　（6）線縫包機(jī) 1臺(tái)

　?。?）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套

　　（8）氣源、投料平臺(tái)及貨梯（用戶自備）

全自動(dòng)水溶肥設(shè)備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預(yù)混混合機(jī)，進(jìn)行減重式配料（電腦自動(dòng)）
3、進(jìn)入混合機(jī)，導(dǎo)入成品料倉（含振動(dòng)及破拱裝置）
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)（熱封或線封）
8、成品輸送

特點(diǎn)：1、每個(gè)原料倉都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時(shí)間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料，配料精度高，速度快，對(duì)廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋，可一進(jìn)口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu)，中間設(shè)備殘留量少，原料利用率高