可樂(lè)老汽水生產(chǎn)線(xiàn)用于聚脂瓶裝各種汽水飲料的生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶灌裝封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全操作維修方便，自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。無(wú)瓶時(shí)不灌裝，沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等自控技術(shù)。本公司制造的碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量從2000---36000瓶/小時(shí)不等（以500mL瓶計(jì)算），整線(xiàn)效率可達(dá)90%以上。

我公司為專(zhuān)業(yè)的飲料生產(chǎn)線(xiàn)制造基地，汽水飲料生產(chǎn)線(xiàn)，純凈水、礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)，果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)等。

可樂(lè)老汽水生產(chǎn)線(xiàn)的組成：
     1.水處理部分：原水池、增壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子過(guò)濾器、緩沖罐、一級(jí)反滲透、紫外線(xiàn)殺菌機(jī)、純水儲(chǔ)罐。
     2.物料處理部分：化糖鍋、高溫泵、配料罐、飲料泵、雙聯(lián)過(guò)濾器、飲料混合機(jī)、冷水機(jī)。
     3.包裝部分：吹瓶機(jī)、老汽水生產(chǎn)線(xiàn)、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)。

     汽水飲料的生產(chǎn)工藝流程有兩種：一種是配好調(diào)味糖漿后，將其灌入包裝容器，再灌裝碳酸水（即充入二氧化碳的水），稱(chēng)現(xiàn)調(diào)式；另一種是將調(diào)味糖漿和碳酸水定量混合后，再灌入包裝容器中，稱(chēng)預(yù)調(diào)式。

     現(xiàn)調(diào)式是一種較老的灌裝方式，但現(xiàn)在仍然采用，尤其是汽水中含有果肉成分時(shí)采用較有利，因?yàn)楣馔ㄟ^(guò)混合機(jī)的噴嘴時(shí)常易堵塞，不好清洗。如今，市面上大部分碳酸飲料，如可樂(lè)、雪碧、芬達(dá)等都采用預(yù)調(diào)式的生產(chǎn)方式。飲料混合機(jī)按比例的流量連續(xù)將糖漿和水調(diào)和好，進(jìn)入冷卻器和混合機(jī)，達(dá)到規(guī)定的含氣量后灌裝。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是糖漿和水的比例失誤小，準(zhǔn)確度高，容器容量變化時(shí)不需要變化加注量比例，產(chǎn)品質(zhì)量*。此外，由于糖漿和水混合溫度*，起泡小，故只控制一次含氣量即可。但這種方法不適宜灌裝帶果肉粒子的汽水。

可樂(lè)老汽水生產(chǎn)線(xiàn)適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳?xì)怏w的飲料，如芬達(dá)、雪碧、可口可樂(lè)。全自動(dòng)含氣飲料生產(chǎn)線(xiàn)也稱(chēng)之為等壓灌裝線(xiàn)，要想飲料內(nèi)部擁有充足的二氧化碳，在物料與二氧化碳混合的過(guò)程中，必須控制好物料的溫度，純水的脫氧度和混合的壓力，利用等壓灌裝原理，將混合好的物料灌裝到瓶?jī)?nèi)，并封蓋，控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，避免在灌裝過(guò)程中翻漿，導(dǎo)致灌不滿(mǎn)現(xiàn)象。玻璃瓶含氣飲料全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)主要包括純凈水制水系統(tǒng)、高剪切化糖鍋、配料罐、糖漿過(guò)濾器、高倍飲料混合機(jī)、二氧化碳過(guò)濾器、冷水機(jī)、CIP清洗設(shè)備、玻璃瓶清洗機(jī)、含氣飲料等壓灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、燈檢設(shè)備、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求，以500ml瓶子計(jì)算，本公司提供的全自動(dòng)含氣飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)～34000瓶/時(shí)。

  含氣飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過(guò)化糖鍋、調(diào)配罐來(lái)制作糖漿，經(jīng)過(guò)濾后泵入飲料混合機(jī)中的糖漿罐，同時(shí)殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過(guò)飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過(guò)此種熱交換方法，可將物料降溫到3℃左右，zui后將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含氣飲料。

  玻璃瓶裝含氣飲料生產(chǎn)線(xiàn)中，與二氧化碳混合后的物料在壓力差作用下自動(dòng)進(jìn)入玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。采用的是輸送鏈進(jìn)瓶方式，即在電機(jī)帶動(dòng)下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進(jìn)入含氣飲料三合一灌裝機(jī)。通過(guò)螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開(kāi)，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級(jí)無(wú)污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。當(dāng)?shù)販囟鹊偷那闆r下，玻璃瓶沖洗水需要預(yù)熱，可以配置一臺(tái)沖洗水緩沖預(yù)熱裝置，避免爆瓶。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定燒制導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝下②沖洗閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始沖洗③沖洗閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，瀝干玻璃瓶?jī)?nèi)沖洗水④玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝上。緊接著，進(jìn)入玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內(nèi)含有二氧化碳?xì)怏w的飲料進(jìn)行灌裝。其灌裝過(guò)程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開(kāi)，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過(guò)充氣通道進(jìn)入玻璃瓶。③注液回氣：當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開(kāi)，含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在玻璃瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過(guò)回氣管返回貯液缸，當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。④閥門(mén)關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開(kāi)，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開(kāi)，玻璃瓶中的壓力經(jīng)過(guò)在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶含氣飲料由傳動(dòng)星輪拖瓶底立即進(jìn)入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

  封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過(guò)燈檢（人工肉眼檢測(cè)瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全防線(xiàn)）、溫瓶機(jī)（用于將瓶?jī)?nèi)物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會(huì)產(chǎn)生大量的露水，包裝后會(huì)打濕包裝箱）、吹干機(jī)（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機(jī)（用于打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機(jī)（分為套標(biāo)和貼標(biāo)，根據(jù)瓶子而定）、包裝機(jī)（分為全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)和紙箱包裝機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況而定）。

小型老汽水生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)：

二、設(shè)計(jì)依據(jù)：

1. 原水水質(zhì)報(bào)告：需用戶(hù)

2. 飲料工藝流程：需用戶(hù)（本廠(chǎng)也可提供相關(guān)飲料配方）

3. 設(shè)備流程： 

       ↓ 制水設(shè)備↓

原料→調(diào)配系統(tǒng)→飲料混合機(jī)→灌裝機(jī)→輸送鏈→溫瓶機(jī)→燈檢→包裝設(shè)備→成品

4. 控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)

 

小型老汽水生產(chǎn)線(xiàn)各部分詳解：

一、物料設(shè)備：產(chǎn)量2-50噸/時(shí)，需匹配灌裝生產(chǎn)線(xiàn)；材質(zhì)均選用食品級(jí)SUS304不銹鋼

二、二氧化碳混合機(jī)：高倍/低倍混合機(jī)，產(chǎn)量匹配灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，飲料混合均勻同時(shí)確保含氣量達(dá)標(biāo)；

三、灌裝主機(jī)：按照客戶(hù)實(shí)際產(chǎn)量搭配，產(chǎn)量范圍：3000-24000瓶/時(shí)；

四、溫瓶噴淋設(shè)備：按需定制；

五、包裝設(shè)備：按需