工作步驟：自動(dòng)拔蓋-自動(dòng)內(nèi)外刷桶-自動(dòng)上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動(dòng)理蓋-壓蓋-自動(dòng)傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

桶裝水全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)?項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

本項(xiàng)目包括：純凈水桶輸送系統(tǒng)  自動(dòng)拔蓋機(jī) 自動(dòng)外刷桶機(jī) 自動(dòng)上桶系統(tǒng)  清洗消毒  全自動(dòng)灌裝  自動(dòng)理蓋、戴蓋、封蓋系統(tǒng)  燈檢  熱收縮機(jī)  成品輸送。

額定產(chǎn)量：900桶/小時(shí)（5加侖/18.9L）

產(chǎn)    品：桶裝飲用水灌裝設(shè)備

設(shè)備型號(hào)：桶（Φ270×490×Φ56mm）

zui大裝灌裝容積：5加侖/18.9L

瓶    蓋：5加侖聰明蓋

沖瓶介質(zhì)：二氧化氯、成品水

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動(dòng)力及無(wú)動(dòng)力輸送鏈輸送

一、全自動(dòng)拔蓋機(jī)

BG型系列自動(dòng)拔蓋機(jī)是5加侖回用桶的拔蓋設(shè)備，瓶蓋不損傷，可多次回用，該機(jī)采用電腦控制，生產(chǎn)能力可調(diào)、拔蓋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)調(diào)節(jié)、解決了桶高公差及桶口公差難點(diǎn)，大大提高了拔蓋成功率。

主要技術(shù)參數(shù)：

拔蓋頭數(shù)：2個(gè)

桶型尺寸規(guī)格：Φ276×490mm

拔蓋能力：800桶/小時(shí)

氣源：壓力0.6－0.8Mpa、用氣量500L/m

外形尺寸：1100×800×1650mm

重量：約80Kg

全自動(dòng)外刷機(jī)

本機(jī)是桶裝生產(chǎn)線的預(yù)洗設(shè)備，有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，毛刷、水泵等組成，設(shè)有4個(gè)刷桶工位，外刷噴淋帶水，旋轉(zhuǎn)刷洗實(shí)現(xiàn)空桶外部*刷洗，清洗質(zhì)量穩(wěn)定：

主要技術(shù)參數(shù)：

總功率：1.4KW

適用桶型：Φ270×490mm

洗桶能力：800桶/小時(shí)

外形尺寸：1800×1520×2000mm

重量：約500Kg

桶裝機(jī)

QGF型桶裝機(jī)是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動(dòng)作，通過(guò)多道沖洗工序，定量灌裝，自動(dòng)帶蓋壓蓋，整機(jī)所有動(dòng)作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。

桶裝水全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)?主要技術(shù)參數(shù)：

主機(jī)工位：5排十道

沖洗過(guò)程有十道

1-2消毒沖洗，3-瀝干， 4-5回用水沖洗，6-瀝干，7-8純凈水沖洗， 9-瀝干，10-下桶

適用桶型：Φ270×490mm

灌裝頭數(shù)：6個(gè)

壓蓋頭數(shù)：不銹鋼鏈條壓蓋

生產(chǎn)能力：800桶/小時(shí)氣動(dòng)式

管道：304不銹鋼管道

總功率：7.5KW、 其中：沖洗泵（南方泵4-30）4臺(tái)、灌裝泵（南方泵16-30）2臺(tái)

氣源壓力：0.6－0.8Mpa、用氣量：500L/m

用水量：沖洗用水4T/H、（其中：消毒液循環(huán)使用，清水一次回用），

灌裝用水：15T/H

外型尺寸：主機(jī)有沖洗灌裝及壓蓋部分組成

沖洗部分：4400×2140×1600 mm 

灌裝封蓋部分：2500×1500×1600 mm

重量：約2000K

四、燈檢

DL型燈檢箱，為目測(cè)桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。

五、熱收縮

ZSM熱收縮機(jī)是由盛水溶器及電加熱組成，電加熱產(chǎn)生熱源蒸氣，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，過(guò)蒸氣通道即使塑套熱收縮成型。

六、流程

輸送（2米）→全自動(dòng)拔蓋機(jī)→輸送系統(tǒng)（4米）→全自動(dòng)外刷機(jī)→自動(dòng)上桶系統(tǒng)（含6米輸送系統(tǒng)）→5排十道全自動(dòng)沖洗機(jī)→灌裝封蓋系統(tǒng)（含6米輸送系統(tǒng)）→燈檢→熱收縮→提桶套袋

?本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、 電器部分：

由微電腦編程器和電控箱組成。

1. 理蓋裝置：設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。

2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；

3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負(fù)差5mm，液位無(wú)明顯差異。

4．. 現(xiàn)場(chǎng)操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，能顯示故障（如電機(jī)、液位等）及故障原因，并有聲光報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉，以zui大化保護(hù)設(shè)備安全。

桶裝水灌裝流水線具體構(gòu)成包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)