工作步驟：自動拔蓋-自動內(nèi)外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

小型三合一五加侖大桶水全自動灌裝機(jī)??項目簡介：

本項目包括：純凈水桶輸送系統(tǒng)  自動拔蓋機(jī) 自動外刷桶機(jī) 自動上桶系統(tǒng)  清洗消毒  全自動灌裝  自動理蓋、戴蓋、封蓋系統(tǒng)  燈檢  熱收縮機(jī)  成品輸送。

額定產(chǎn)量：900桶/小時（5加侖/18.9L）

產(chǎn)    品：桶裝飲用水灌裝設(shè)備

設(shè)備型號：桶（Φ270×490×Φ56mm）

zui大裝灌裝容積：5加侖/18.9L

瓶    蓋：5加侖聰明蓋

沖瓶介質(zhì)：二氧化氯、成品水

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動力及無動力輸送鏈輸送

一、全自動拔蓋機(jī)

BG型系列自動拔蓋機(jī)是5加侖回用桶的拔蓋設(shè)備，瓶蓋不損傷，可多次回用，該機(jī)采用電腦控制，生產(chǎn)能力可調(diào)、拔蓋機(jī)構(gòu)氣動調(diào)節(jié)、解決了桶高公差及桶口公差難點(diǎn)，大大提高了拔蓋成功率。

主要技術(shù)參數(shù)：

拔蓋頭數(shù)：2個

桶型尺寸規(guī)格：Φ276×490mm

拔蓋能力：800桶/小時

氣源：壓力0.6－0.8Mpa、用氣量500L/m

外形尺寸：1100×800×1650mm

重量：約80Kg

全自動外刷機(jī)

本機(jī)是桶裝生產(chǎn)線的預(yù)洗設(shè)備，有傳動機(jī)構(gòu)，毛刷、水泵等組成，設(shè)有4個刷桶工位，外刷噴淋帶水，旋轉(zhuǎn)刷洗實(shí)現(xiàn)空桶外部*刷洗，清洗質(zhì)量穩(wěn)定：

主要技術(shù)參數(shù)：

總功率：1.4KW

適用桶型：Φ270×490mm

洗桶能力：800桶/小時

外形尺寸：1800×1520×2000mm

重量：約500Kg

桶裝機(jī)

QGF型桶裝機(jī)是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋，整機(jī)所有動作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。

小型三合一五加侖大桶水全自動灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

主機(jī)工位：5排十道

沖洗過程有十道

1-2消毒沖洗，3-瀝干， 4-5回用水沖洗，6-瀝干，7-8純凈水沖洗， 9-瀝干，10-下桶

適用桶型：Φ270×490mm

灌裝頭數(shù)：6個

壓蓋頭數(shù)：不銹鋼鏈條壓蓋

生產(chǎn)能力：800桶/小時氣動式

管道：304不銹鋼管道

總功率：7.5KW、 其中：沖洗泵（南方泵4-30）4臺、灌裝泵（南方泵16-30）2臺

氣源壓力：0.6－0.8Mpa、用氣量：500L/m

用水量：沖洗用水4T/H、（其中：消毒液循環(huán)使用，清水一次回用），

灌裝用水：15T/H

外型尺寸：主機(jī)有沖洗灌裝及壓蓋部分組成

沖洗部分：4400×2140×1600 mm 

灌裝封蓋部分：2500×1500×1600 mm

重量：約2000K

四、燈檢

DL型燈檢箱，為目測桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。

五、熱收縮

ZSM熱收縮機(jī)是由盛水溶器及電加熱組成，電加熱產(chǎn)生熱源蒸氣，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，過蒸氣通道即使塑套熱收縮成型。

六、流程

輸送（2米）→全自動拔蓋機(jī)→輸送系統(tǒng)（4米）→全自動外刷機(jī)→自動上桶系統(tǒng)（含6米輸送系統(tǒng)）→5排十道全自動沖洗機(jī)→灌裝封蓋系統(tǒng)（含6米輸送系統(tǒng)）→燈檢→熱收縮→提桶套袋

原理：
      ★洗瓶：

洗瓶經(jīng)過五個工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，*工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。

     ★灌裝：

晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

     ★灌裝和壓蓋：

當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。

特點(diǎn)：

1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

2.功能齊全：整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備

4.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。

5．現(xiàn)場操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有單獨(dú)手動控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時，能顯示故障（如電機(jī)、液位等）及故障原因，并有聲光報警，同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關(guān)閉，以zui大化保護(hù)設(shè)備安全。桶裝水灌裝流水線具體構(gòu)成包括：自動拔蓋機(jī)→自動刷桶機(jī)→自動上桶機(jī)→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機(jī)→自動套袋機(jī)