干法造粒機(jī)作為粉粒體過程處理的一個(gè)主要分支，隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高，其重要性日益彰顯?！胺蹱町a(chǎn)品顆粒化"已成為粉體后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工。

　　干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用合金材料。干法造粒機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使干法造粒機(jī)具有較長的使用壽命，類似的還有干法制粒機(jī)。干法造粒機(jī)顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。干法造粒機(jī)尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制，干法造粒機(jī)自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。

　　干法造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中難免還是會(huì)遇到很多的問題，有一些是比較常見的也比較容易解決，有一些就比較麻煩。希望對(duì)大家有所幫助，也希望可以起到拋磚引玉的作用。

　　一、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)：

　　原因：

　　1.傳動(dòng)帶松，打滑；

　　2.安全鍵切斷；

　　3.齒輪箱故障。

　　處理方法：

　　1.調(diào)整兩帶輪中心距，張緊皮帶；

　　2.檢查安全鍵，分析切斷原因，更換；

　　3.檢修齒輪箱。

　　二、螺桿有轉(zhuǎn)速顯示但擠不出物料：

　　原因：

　　1.料斗沒有物料，加料口被異物堵住或產(chǎn)生“架橋"，不能下料；

　　2.螺桿內(nèi)掉進(jìn)金屬等堅(jiān)硬物(如螺母等)堵塞螺槽，不能輸送物料；

　　3.螺桿從加料段根部被扭斷；

　　4.螺桿、料筒溫度過高，螺桿內(nèi)冷不良，形成抱軸現(xiàn)象；

　　5.設(shè)備磨損。

　　處理方法：

　　1.向料斗內(nèi)加料；

　　2.排除料斗口的異物或消除架橋現(xiàn)象；

　　3.如確認(rèn)有異物進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，應(yīng)停機(jī)拆卸螺桿，排除堵塞硬物；

　　4.檢查從動(dòng)帶輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)正常且排除了“不下料"或“硬物堵塞"，則可能為螺桿扭斷，應(yīng)立即停機(jī)，拆卸螺桿更換，修理；

　　5.檢查螺桿冷卻水系統(tǒng)，加大螺桿冷卻水量；

　　6.設(shè)備維修。

　　三、擠出制品中有污物：

　　原因：

　　1.物料內(nèi)有污物；

　　2.擠出機(jī)螺桿積碳過多。

　　處理方法：

　　1.更換物料；

　　2.清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來，人工清理。