快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機(jī)以及螺旋給料機(jī)所組成的，具體的是由攪拌破碎系統(tǒng)、干燥主管、加熱器、加料器、旋風(fēng)分離器、分級器、布袋除塵器以及風(fēng)機(jī)等組成，并且它們都分別是由電動(dòng)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的。
那閃蒸干燥系統(tǒng)，除了主機(jī)之外還必須要具備供熱部分，供氣部分以及成品收集等三個(gè)部分。通常這三個(gè)部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力;而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風(fēng)機(jī)和其管路與閥等部分所組成的;那其成品的收集部分則是由旋風(fēng)分離器以及袋式過濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的zui基本配置，對于一些特殊物料還要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)整，好適應(yīng)不同物料干燥的要求。
1、首先干燥室的內(nèi)周向氣速高，而且物料停留時(shí)間短，這樣就可以有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質(zhì)的情況，也就可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，過程中也就省去了粉碎和篩分等工序。
2、干燥機(jī)的底部特殊的設(shè)置：冷卻裝置以及氣壓密封裝，這樣就可以避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生質(zhì)變的現(xiàn)象。
3、干燥室內(nèi)部裝有分級環(huán)及旋流片，而且它的物料細(xì)度和終水份也是可以調(diào)的。由于其特殊的分風(fēng)裝置，不僅可以降低設(shè)備阻力，還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。
4、快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)還能夠有效地控制終水份以及細(xì)度,而且我們可以通過對加料、熱風(fēng)溫度以及分級器的調(diào)節(jié)，可以保證產(chǎn)品的濕含量以及細(xì)度均勻一致。
說完了上面的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)外，通常我們都知道任何設(shè)備或者是機(jī)器之類的東西，有優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)它們也是有缺點(diǎn)的，下面再來說下快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有什么缺點(diǎn)把。它的缺點(diǎn)如下：
1、首先根據(jù)其工作性質(zhì)，它是屬于氣流型的干燥，所以其能耗是很高的;
2、其次因?yàn)槠湮锪显诟稍餀C(jī)中進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)對設(shè)備的磨損非常嚴(yán)重，這樣也會(huì)降低設(shè)備的壽命。
3、而在其后期除塵的過程中，其前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資也是很大的。
閃蒸干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度很高。主要原因是其物科會(huì)受到離心、剪切、碰撞以及磨擦而導(dǎo)致其被微?；⑶視?huì)呈高分散的狀態(tài)，那么氣固兩者間的相對速度也會(huì)較大，這樣就強(qiáng)化了傳質(zhì)以及傳熱。
一般快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)筒體直徑為0.2米至1.6米，每小時(shí)蒸發(fā)水分10公斤至2000公斤。具有*的結(jié)構(gòu)和*的設(shè)置，充分發(fā)揮攪拌、分級、粉碎、干燥等功能，以達(dá)到快速。該設(shè)備由加料器、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽加熱器、干燥器、分級器等部件構(gòu)成。
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