近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。網(wǎng)帶干燥機設備,回轉圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。
網(wǎng)帶干燥機設備特點：
干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產品純度高、質量好。
生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
在干燥機設備選擇時，對干燥物料的處理是一個關鍵問題。在某些情況下，物料或被預處理成使其在特定的干燥機中易于干燥的狀態(tài)。例如，將濾餅稀釋后使其易于在管道中流動，進入噴霧干燥器或制成膏狀后進入閃蒸干燥機。在某些情況下，當產品干燥或加熱時，產品的熱敏性產生變化，或者產品的控制特性發(fā)生變化。很顯然，在這種情況下利用兩臺或兩臺以上不同形式干燥機的組合干燥是*的。
網(wǎng)帶干燥機的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的*操作條件下，開發(fā)和改進干燥機；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥機發(fā)展的基本趨勢；同時進一步研究和開發(fā)新型和適應特殊要求的干燥機，如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。
