供應(yīng)全自動桶裝水設(shè)備描述：

額定產(chǎn)量：300桶/小時(shí)（5加侖）

產(chǎn)    品：5加侖桶裝飲用水

適用瓶型：5加侖大桶

耗水量：灌裝水約6T/小時(shí)，沖洗水約1.0T/小時(shí)，共計(jì)7T/小時(shí)。

沖瓶介質(zhì)：堿水（加熱）、二氧化氯、成品水（可根據(jù)用戶需求而定）

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動力輸送 

 供應(yīng)全自動桶裝水設(shè)備是5加侖桶裝飲用水桶裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備,特別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。氣路原件采用中國臺灣亞德克產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)

1.拔蓋頭數(shù)：1 (具體按用戶需求配)

2. 拔蓋能力：100-600桶/小時(shí)(具體按用戶需求配)

3.氣源：壓力0.6~0.8Mpa，用氣量0.5m3/h

4.結(jié)構(gòu)型式：氣缸動作

5.外型尺寸：450×450×1800mm

    外桶清洗機(jī)由不銹鋼機(jī)架、封板（不銹鋼）、主旋轉(zhuǎn)毛刷、毛刷調(diào)速電機(jī)、撥輪調(diào)速電機(jī)、桶底部旋轉(zhuǎn)毛刷、撥輪結(jié)構(gòu)、沖洗水泵、噴淋室等組成。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要?dú)饴吩捎弥袊_灣亞德克產(chǎn)品，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，操作簡單。

主要技術(shù)參數(shù)：

毛刷調(diào)速電機(jī)；0.37kw

撥輪調(diào)速電機(jī)：0.37kw

沖洗水泵：0.37kw

外型尺寸：1620×920×1600mm

總功率:1.11kw

進(jìn)水管直徑: Ф32mm    

本機(jī)采用自動上桶系統(tǒng),節(jié)省人力，減少生產(chǎn)的兩次污染。

本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，整機(jī)所有動作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，本機(jī)設(shè)備自動理蓋送蓋系統(tǒng)，出現(xiàn)故障會自動報(bào)警。主要電氣原件均采用日本歐姆龍產(chǎn)品，氣路原件采用*亞德克產(chǎn)品，操作簡單，性能穩(wěn)定，自動化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)

型號：QGF-300

灌裝頭數(shù)：2

自動上桶: 2 排(具體按用戶需求配)

工作工位：18個(gè)(具體按用戶需求配)

外型尺寸 ：3400*1400（直線部分1000）*1600（L型）

6．生產(chǎn)能力：300桶/小時(shí)

7．主機(jī)功率：4KW 

8．沖洗過程工序：*道第二道：消毒液沖洗；第三道第四道：回用水；第四第五道：純凈水沖洗；第六道：滴干；第八道：下桶； （或者根據(jù)客戶需求而定）

9．氣源：壓力0.6Mp，用氣量0.8m3/h

10.氣動原件：中國臺灣亞德客，電氣原件：日本歐姆龍

（四）燈檢裝置

DL型燈檢箱，為目測桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護(hù)外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及顆粒物等。

功率：0.08 kw 

電壓：單相220V

外形尺寸：600×200×350mm

（五）熱收縮膜機(jī)

   熱收縮機(jī)是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。

蒸汽發(fā)生器功率：3kw

蒸汽發(fā)生器外形尺寸：500×450×1300mm

收縮通道尺寸：500×200×150mm

（六）提桶套袋設(shè)備

   現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中，在對水桶進(jìn)行套袋時(shí)，通常是通過人工將水抬起進(jìn)行套袋；嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的同時(shí)，耗費(fèi)工人體能，不利于生產(chǎn)效率的提高。

       針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點(diǎn)，我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋設(shè)備。方便操作，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

       提通頭在完成整個(gè)動作時(shí)不傷害瓶徑上的標(biāo)簽，穩(wěn)定性好。