高速等壓三合一灌裝機特點：
1、結構緊湊，外形美觀，操作方便，自動化程度高，勞動強度低。
2、變換瓶形只需更換星輪及弧形導板即可實現(xiàn)。與物料接觸零件采用食品級不銹鋼制作，無工藝死角，易清洗。
3、采用隔膜調節(jié)閥控制物料進液流量，使液缸液位保持較小波動，確保灌裝精度。
4、無瓶時及時閉閥，不使液料流失，進行自動灌裝。灌裝速度高，液位控制準確。高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。
5、封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質量，且不會損壞瓶蓋。采用的理蓋及自動供蓋系統(tǒng)，具有的喂蓋與缺蓋保護裝置
6、出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
7、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。采用觸摸屏操作，可實現(xiàn)人機對話，設備運行狀態(tài)一目了然。
高速等壓三合一灌裝機工作流程：
瓶子通過進瓶螺桿由撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機，沖瓶機回轉盤上裝瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，特殊噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由鐘形罩罩住瓶口保持，在升降凸輪作用下瓶子上升接觸灌裝閥，瓶口與灌裝閥的橡膠墊接觸、壓緊而密封，瓶子在無瓶不灌裝機構作用下，由擋柱將閥桿打開，轉動注氣位置，經過注氣等壓后開始灌裝，當液面達到回氣管高度時自動停止灌裝。灌裝結束后灌裝閥在關閥機構作用下關閉，進而排氣，結束整個灌裝過程。瓶子在凸輪作用下下降使灌滿物料的瓶子離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。理蓋器位于旋蓋機上方，通過落蓋導軌與旋蓋機撥蓋盤相連。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機，進入下一道工序。
