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濟南慧諾機械科技有限公司
主營產(chǎn)品： 膨化食品設備及配套設備 |
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2022-1-24 閱讀(216)
今天濟南擠壓膨化機械來給大家講解一下，膨化機日常操作和注意事項
（一）開機前注意事項：
1.檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯(lián)接，不得有松動現(xiàn)象。
2.用手使主軸轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。
3.啟動進料絞龍，檢查其無級調(diào)速性能，要求運轉(zhuǎn)正常。
4.開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統(tǒng)也需清理干凈。
5.開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠有效。
（二）停機注意事項：
1.停機后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈。
2.拆卸機時注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險。
3.清理干凈機器后，按拆時的反順序裝好機器。
（三）生產(chǎn)開機：
1.開機前要檢查各緊固件，不得有松動現(xiàn)象。
2.確保蒸汽與水能正常供給。
3.確保供電及電器設備正常。
4.首先打開蒸汽閥門，預熱膨化腔，初次預熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現(xiàn)象。
5.一切正常后，開始啟動設備：啟動設備的順序為：拉開排料旁通，啟動調(diào)質(zhì)器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時，開始向調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開啟主電機，向膨化腔內(nèi)加少量的水，同時將物料喂入膨化腔內(nèi)，當物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分，同時掌握好蒸汽的加入量。
（四）擠壓膨化生產(chǎn)操作順序
1.膨化大豆時，膨化腔進料口端的兩節(jié)為單螺頭，出料口端三節(jié)為雙螺頭（配置見附圖)。
2.將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內(nèi)加汽預熱在100℃左右；將尾節(jié)膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈（根據(jù)松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進料。
3.在生產(chǎn)時，通過控制進料絞龍的無級調(diào)速機構(gòu)，由慢至快，進料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護罩后即可進料投入生產(chǎn)。
膨化機日常維護規(guī)程
1.設備運行每班生產(chǎn)結(jié)束后要內(nèi)外打掃干凈，尤其是膨化腔內(nèi)不得有殘存的物料，以免冷卻后結(jié)塊難以清理，夏季更要注意高溫原料變質(zhì)。
2.膨化機主軸大皮帶輪要注意經(jīng)常清掃，不得有集塵，否則會使皮帶輪不平衡引起膨化腔振動。
3.膨化機主軸承采用潤滑油潤滑，進料調(diào)質(zhì)器及其它傳動裝置軸承部分采用潤滑脂潤滑。潤滑油名稱及代號：ISO-VG68軸承油，潤滑脂名稱及代號：鈣基潤滑脂ZG3(GB491-65)主軸承必須定期更換新油，每工作250小時，全部更換新油。其它軸承部位，每工作48小時，注潤滑脂一次。
4.蒸汽調(diào)質(zhì)器上的鏈條傳動機構(gòu)要經(jīng)常加油潤滑，特別是靠進汽端的軸承要勤加油。
5.減速機內(nèi)機油應控制在標定的油面上，工作250小時后換新油。
6.拆卸螺頭時，不得重敲、重撬。要經(jīng)常保持膨化機和附屬設備的清潔衛(wèi)生。
以上是濟南擠壓膨化機械廠家為解答問題,如果大家還有什么不了解的地方請及時和我們聯(lián)系
