多層帶式烘干機(jī)的干燥介質(zhì)溫度在250℃左右的,可采用安裝在干燥機(jī)箱體內(nèi)的熱油加熱裝置。熱油與蒸汽比較,溫度高,但壓力低,對(duì)流傳熱系數(shù)小,需要較大傳熱面積的熱交換器。
此外,有用燃?xì)饧叭加椭苯蛹訜岣稍锝橘|(zhì),操作溫度更高。但應(yīng)注意加熱介質(zhì)接觸產(chǎn)品會(huì)引起污染,因此不適用于干燥食品和藥物等物料。為了節(jié)約能量,干燥機(jī)排出的尾氣在其露點(diǎn)溫度以上,可經(jīng)外部換熱器與新鮮干燥介質(zhì)進(jìn)行熱交換,干燥介質(zhì)經(jīng)預(yù)熱后再進(jìn)入干燥機(jī)。
多層帶式烘干機(jī)的操作時(shí)的調(diào)節(jié)控制的設(shè)計(jì):
多層帶式烘干機(jī)操作的優(yōu)劣,在很大程度上取決于干燥介質(zhì)的分布和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的設(shè)置。工程設(shè)計(jì)中通常有以下幾個(gè)控制點(diǎn):
1、干燥介質(zhì)(空氣)經(jīng)箱體側(cè)的百葉窗式進(jìn)風(fēng)口,與部分尾氣混合后通過加熱裝置被加熱后,穿過網(wǎng)帶與物料接觸。穿過網(wǎng)帶前的干燥介質(zhì)溫度由蒸汽流量控制。
2、根據(jù)干燥介質(zhì)穿過物料層的阻力將控制網(wǎng)帶運(yùn)行速度,以便在投料量變動(dòng)(一般應(yīng)盡量固定)時(shí),阻力降能保持恒定。
3、由尾氣濕度或其濕球溫度調(diào)節(jié)尾氣排出量。
4、當(dāng)設(shè)備或操作發(fā)生事故時(shí),事故停車系統(tǒng)確保從擠壓成型裝置-輸送帶-循環(huán)風(fēng)機(jī)到尾氣排風(fēng)機(jī)的順序停車。