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處理量	2t/h	干燥介質(zhì)	空氣
加熱方式	對流式	應(yīng)用領(lǐng)域	食品

　　羊肚菌烘干機(jī)中使用的工作原理

　　烘干房能使用到的烘干房能源有電或者是蒸汽來源，這兩種烘干機(jī)不受環(huán)境及天氣等一些個別因素所受限，大大滿足了任何地區(qū)任何客戶的烘干條件，給用戶提供高能產(chǎn)量。烘干房可以滿足一切具有烘干條件的食品果蔬，烘干房箱內(nèi)溫度大約在60-65℃之間，以前人們都用太陽光烘干，現(xiàn)在有了烘干房，加快了烘干速度，加大了烘干產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)，增長了收入，食品農(nóng)副產(chǎn)品烘干的重要設(shè)備。

　　它是由加熱管，排濕風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)幾種重要部分組成的，先是有加熱管加熱然后由電機(jī)將熱量送到烘干房內(nèi)壁，熱風(fēng)在內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)，設(shè)有隔風(fēng)板，使熱風(fēng)通過隔風(fēng)板將風(fēng)量均勻的送到烘干艙內(nèi)進(jìn)行物料烘干，從而也將濕氣通過隔風(fēng)板把濕氣排出艙內(nèi)，然后由進(jìn)風(fēng)口把濕氣往上循環(huán)然后由排濕風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)出機(jī)內(nèi)，烘干房箱體保證內(nèi)循環(huán)，上下左右溫度一致，再加上體內(nèi)強(qiáng)制排烘干原理：烘干房是由機(jī)內(nèi)熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)和強(qiáng)制排濕兩大因素所提供的烘干條件，濕就可以完成整個烘干房的烘干工作。

　　電加熱烘干房蒸汽加熱一般是以一定壓力的蒸汽為熱源，進(jìn)行加熱，燃?xì)饧訜嵋话闶侵赣锰烊粴鉃槿剂线M(jìn)行加熱，有時候需要用蒸汽發(fā)生器轉(zhuǎn)換成蒸汽。電加熱一般是指用電加熱管進(jìn)行加熱。電加熱的成本高于蒸汽加熱，，電加熱穩(wěn)定，通電就可以使用，設(shè)備維修幾率也小，蒸汽加熱綜合性能好，對兩種加熱方式倆說都能把紅棗加工好，同時加熱方式均可變得熱效率高、受熱均勻、節(jié)能環(huán)保。是加工蔬菜羊肚菌的烘干設(shè)備

羊肚菌烘干機(jī)中使用的工作原理

　　1.濕度：物料有不同的濕度。烘干機(jī)是根據(jù)物料自身的特性來升溫和機(jī)器排濕的情況。

　　2.干燥溫度：根據(jù)不同物料，在保證干燥質(zhì)量的條件下，盡量選擇較高的干燥溫度，加快干燥速度。

　　3.機(jī)器內(nèi)部強(qiáng)制排濕和保證箱內(nèi)內(nèi)循環(huán)，不要破壞機(jī)器內(nèi)部配置，不要人為行為進(jìn)行破壞機(jī)器

　　4、熱風(fēng)介質(zhì)風(fēng)速：干燥室內(nèi)熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速與干燥速度、物料形態(tài)、物料特性有關(guān)。

　　5、合理的干燥工藝，往往需要進(jìn)行多次試驗，每次試驗結(jié)束后，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)調(diào)整系統(tǒng)，不同材料的工藝要求不同，同一產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的性能可能不同，在了解材料性能、干燥能力、在物料脫水、干燥循環(huán)等因素的前提下，選擇合適類型的主機(jī)，按傳統(tǒng)干燥工藝進(jìn)行干燥試驗。

　　6、干燥速度和干燥方法的選擇：干燥應(yīng)控制在一定的工藝參數(shù)下，如溫度、濕度、風(fēng)速等，以保證干燥過程中藥物成分的保留。

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