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　　表面涂裝行業(yè)的范圍非常廣，有金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)、汽車零部件及配件制造業(yè)、鐵路船舶航天航空、電子機械和器材制造業(yè)等等；隨著我國涂裝業(yè)的快速發(fā)展，中小企業(yè)群體日益壯大，為了節(jié)省成本以及本身規(guī)模小，生產(chǎn)方式簡陋粗放，噴涂普遍以開放式作業(yè)為主，沒有有效污染控制的方法以及環(huán)保措施，無組織排放嚴(yán)重，由此產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物(VOCs)所帶來的環(huán)境問題也是非常嚴(yán)峻。減少涂裝行業(yè)廢氣排放總量也是*的要求和整治目標(biāo)，其決定對噴涂、涂裝行業(yè)廢氣治理開展綜合整治。
 

　　工業(yè)涂裝過程包含生產(chǎn)中涂料調(diào)配、表面前處理(脫脂、除舊漆等)、涂覆(含底漆、中涂、面漆、清漆)、流平、干燥等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工序。而涂裝廢氣主要來源于油漆等原材料以及噴涂、干燥過程中產(chǎn)生的廢氣。噴漆時會產(chǎn)生油漆漆霧和有機溶劑，其成分與溶劑、稀釋劑一致，主要成分是甲苯、二甲苯等危害物質(zhì)，該涂裝廢氣的特點是濃度低、成分復(fù)雜，對人體的呼吸系統(tǒng)有著極大的破壞作用。
 

　　上?？朴h(huán)保設(shè)備有限公司在涂裝廢氣治理以及收集凈化上有著成熟的廢氣治理經(jīng)驗，首先我們根據(jù)不同客戶的作業(yè)環(huán)境，對有些客戶設(shè)置密閉獨立的作業(yè)區(qū)，配置的涂裝廢氣收集裝置，我們設(shè)計的廢氣收集裝置效率一般在90%以上。涂裝廢氣通過抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排，與生產(chǎn)環(huán)節(jié)同步運行。涂裝車間廢氣通過有效的收集之后，我公司采用活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置對涂裝廢氣進行處理，采用低溫氧化工藝，一般處理溫度在250℃~300℃之間進行，從而降低了涂裝廢氣處理裝置的投資和運行費用，涂裝廢氣催化燃燒VOC的凈化率可達98%，甚至更高。采用催化燃燒處理涂裝廢氣可以大大減少或不用輔助燃料，從而減少了額外的NOx和CO2的排放。